buku panduan alat berat

Buku Panduan

KULIAH LAPANGAN II Edisi ke-2

DISUSUN OLEH : NURHAKIM

PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN

UNIVERSITAS LAMBUNG MANGKURAT BANJARBARU

2004

Buku Panduan Kuliah Lapangan II - Program Studi Teknik Pertambangan - FT Unlam

[email protected] Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - i

PENGANTARPENGANTAR Kuliah Lapangan II dapat dikatakan merupakan tapak langkah terakhir yang harus dijalani oleh mahasiswa D-2 Teknik Pertambangan Unlam sebelum menyelesaikan studi dan terjun ke dunia kerja. Agar pelaksanaan Kuliah Lapangan II dapat berjalan dengan lancar sesuai harapan, penyusun menganggap perlu disusun sebuah buku panduan. Dalam buku panduan ini, terdapat sedikit tinjauan teori mengenai tanah / batuan dan pemindahan tanah mekanis, ditambah pedoman dalam observasi dan penyusunan laporan akhir studi. Pada kesempatan ini, penyusun menghaturkan terima kasih kepada Ketua Program Studi Teknik Pertambangan Unlam serta seluruh pihak yang membantu dan memberikan dukungan, terutama Ade dan Umi (Almh). Disadari bahwa dalam penyusunan buku panduan ini sangat banyak kekurangan. Untuk itu sangat diharapkan masukan dan saran konstruktif untuk memperbaiki buku panduan ini. Akhirnya, penyusun berharap agar buku panduan ini bermanfaat. Amin.

[email protected]


[email protected] Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - ii

DAFTAR ISIDAFTAR ISI Tinjauan Pendahuluan 1 - Sifat dan jenis material tanah / batuan 1 - Waktu Edar (Cycle time) 3 - Efisiensi Alat 5 - Produktivitas dan durasi pekerjaan 7 Bull-dozer 9 Shovel-dozer dan Wheel-loader 13 Excavator 18 Dump-truck 22 Keserasian Kerja 26 Topik Khusus 27 Sistematika Laporan Akhir Kuliah Lapangan II 29 Tugas 32


[email protected] Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - iii

SILABISILABI Prasyarat : Telah Ambil Matakuliah Pengantar Teknologi Mineral Uraian : Kunjungan ke industri pertambangan Observasi sistem tambang terbuka Pengenalan urutan Kerja dan peralatan yang dioperasikan pada kegiatan

pertambangan Pengenalan Aspek-aspek Tambang Terbuka, meliputi lereng tambang,

penirisan tambang, pengupasan overburden, pengembangan, transportasi tambang, pengolahan bahan galian pasca tambang

Pembuatan laporan teknik (engineering report) sesuai dengan studi kasus di industri pertambangan

Pustaka : Pfleider, E.P., 1979, Surface Mining, Seeley W Mudd Series, AIME, New

York Crawford, Hustrulid, 1979, Open Pit Mine Planning and Design, SME-

AIME, New York Hartman, H.L., 1987, Introductory Mining Engineering, John Wiley and

Sons, New York Rochmanhadi, 1990, Pengantar dan Dasar-dasar Pemindahan Tanah

Mekanis, Badan Penerbit PU Dept. PU, Jakarta Partanto, 1993, Pemindahan Tanah Mekanis, ITB, Bandung Nurhakim, 2003, Tambang Terbuka, Teknik Pertambangan FT Unlam,

Banjarbaru Nurhakim, 2003, Buku Panduan Kuliah Lapangan II, Teknik

Pertambangan FT Unlam, Banjarbaru Seluruh pustaka yang berhubungan


[email protected] Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 1

TINJAUAN PENDAHULUANTINJAUAN PENDAHULUAN

SIFAT DAN JENIS MATERIAL TANAH / BATUAN

Di alam, material yang ditemukan pada umumnya tidak homogen, tetapi

merupakan material campuran. Material yang terdapat di tempat asalnya

disebut material asli atau bank material. Bila sebagian material

dipindahkan maka volume material yang dipindahkan tersebut akan

menjadi lebih besar daripada volume material di tempat asalnya. Material

yang dipindahkan tersebut dikenal sebagai material lepas atau loose

material. Jika material lepas tersebut dipadatkan maka volume material

akan kembali menyusut, material ini disebut material padat atau

compacted material.

Hampir seluruh material yang telah dipadatkan mempunyai volume yang

lebih kecil daripada volume aslinya. Hal ini disebabkan karena pemadatan

dapat menghilangkan atau memperkecil ruang atau pori di antara butiran

material. Akan tetapi batuan pecah mempunyai volume tanah asli (bank

volume - Vb) hampir sama dengan volume tanah yang dipadatkan

(compacted volume ). Pasir dan lempung padat tertentu bahkan

mempunyai compacted volume lebih besar daripada bank volume.

Gambar : Ilustrasi perubahan kondisi material



Dalam pengamatan dan perhitungan, Volume material asal (undisturbed)

biasanya diberi satuan bank cubic meters (bcm). Sedangkan volume

material yang dipindahkan atau mengalami perubahan bentuk, seperti

batuan yang diledakkan, (loose volume Vl) diberi satuan loose cubic

meters (lcm). Adapun material yang dipadatkan diberi satuan compacted

cubic meters (ccm).

Untuk menunjukkan hubungan antara material dalam kondisi yang

berbeda-beda di atas, dikenal beberapa istilah berikut :

%100x1V

VSwellPercent

dundisturbe

loose

-=

%100xV

VFactorSwell

loose

dundisturbe

=

%100xV

V1FactorShrinkage

edundisbturb

compacted

-=

Kalau angka untuk shrinkage Factor tidak ada, biasanya dianggap sama

dengan percent swell.



WAKTU EDAR (CYCLE TIME)

Dalam pemindahan material, siklus kerja merupakan suatu kegiatan yang

dilakukan berulang. Pekerjaan utama di dalam kegiatan tersebut adalah

menggali, memuat, memindahkan, membongkar muatan, dan kembali ke

kegiatan awal. Seluruh kegiatan tersebut dapat dilakukan oleh satu alat

atau oleh beberapa alat.

Setiap alat berat yang bekerja akan mempunyai kemampuan memindah

material per siklus. Siklus kerja adalah proses gerakan dari suatu alat dari

gerakan mulanya sampai kembali lagi pada gerakan mula tersebut.

Adapun waktu yang diperlukan untuk melakukan SATU siklus kegiatan di

atas disebut waktu siklus / edar atau cycle time (CT).

Gerakan yang dilakukan dalam satu siklus akan berbeda tergantung

kepada :

1. Jenis alat berat yang digunakan.

Misalnya :

Dump-truck

Pemuatan Pengangkutan Penumpahan Kembali

Bull-dozer

Penancapan blade penggusuran Pengangkatan Blade Memutar

Excavator

Penggalian Ayun bermuatan Penumpahan Ayun kosong

Dragline

Pelemparan bucket Pengerukan Pengangkatan bucket Ayun

bermuatan Penumpahan Ayun kosong

2. Jenis Kegiatan yang dilakukan

Misal : dozer untuk menggusur, memotong, mengepras atau menyuai

tinggi

3. Metoda kerja yang digunakan



Misalnya : backhoe mengeruk tanah kemudian tanah tersebut dibuang

begitu saja, siklusnya akan berbeda kalau backhoe tersebut mengeruk

tanah kemudian tanah tersebut dimuat ke atas dumptruck atau

ditimbun ke stockpile dan/atau waste-dump.

Dari contoh-contoh di atas, dapat disimpulkan bahwa siklus kerja terdiri

dari beberapa unsur.

Pertama adalah waktu muat atau loading time (LT). Waktu muat

merupakan waktu yang dibutuhkan oleh suatu alat untuk memuat material

ke dalam alat angkut sesuai dengan kapasitas alat angkut tersebut. Nilai

LT dapat ditentukan walaupun tergantung dari : jenis tanah, ukuran unit

pengangkut (blade, bowl, bucket, dst.), metode dalam pemuatan, dan

efisiensi alat.

Unsur kedua adalah waktu angkut atau hauling time (HT). Waktu angkut

merupakan waktu yang diperlukan oleh suatu alat untuk bergerak dari

tempat pemuatan ke tempat pembongkaran. Waktu angkut tergantung dari

jarak angkut, kondisi jalan, tenaga alat, dan lain-lain. Pada saat alat

kembali ke tempat pernuatan maka waktu yang dipeflukan untuk kembali

disebut waktu kembali atau return time (RT). Waktu kembali lebih singkat

daripada waktu berangkat karena kendaraan dalam keadaan kosong.

Waktu pembongkaran atau dumping time (DT) juga merupakan unsur

penting dari waktu sikius. Waktu ini tergantung dari jenis tanah, jenis alat,

dan metode yang dipakai. Waktu pembongkaran merupakan bagian yang

terkecil dari waktu siklus.

Unsur terakhir adalah waktu manuver atau spotting time (ST). Pada saat

alat kembali ke tempat pemuatan adakalanya alat tersebut perlu antri

dan/atau memutar sampai alat diisi kembali.



Dengan demikian Waktu edar dumptruck dapat dihitung dengan formula :

STRTDTHTLTCT ++++=

EFISIENSI ALAT

Dalam pelaksanaan pekerjaan dengan menggunakan alat berat terdapat

faktor yang mempengaruhi produktivitas alat yaitu efisiensi alat.

Efektivitas alat tersebut bekerja tergantung dari beberapa hai yaitu:

1) kemampuan operator pemakai alat,

2) pemilihan dan pemelihara an alat,

3) perencanaan dan pengaturan letak alat,

4) topografi dan volume pekerjaan,

5). kondisi cuaca,

6) metode pelaksanaan alat.

Dalam kenyataannya, penentuan besarnya efisiensi kerja sulit diukur,

tetapi dengan dasar pengalaman dapat ditentukan efisiensi kerja yang

mendekati kenyataan.

Tabel : Efisiensi kerja

Pemeliharaan Mesin Kondisi

Operasi Alat Baik sekali

Baik Sedang Buruk Buruk Sekali

Baik sekali 0.83 0.81 0.76 0.70 0.63 Baik 0.78 0.75 0.71 0.65 0.60

Sedang 0.72 0.69 0.65 0.60 0.54 Buruk 0.63 0.61 0.57 0.52 0.45

Buruk sekali 0.52 0.50 0.47 0.42 0.32



Gambar : Ilustrasi perbandingan efisiensi kerja

Cara yang sangat umum dipakai untuk menentukan efisiensi alat adalah

dengan menghitung berapa menit alat tersebut bekeda secara efektif

dalam satu jam, diformulasikan sebagai:

%100xWTCT

CT+

=e

Contohnya jika dalam satu jam waktu efektif alat bekerja adalah 45 menit

maka dapat dikatakan efisiensi alat adalah 45/60 atau 0,75 (75%).



PRODUKTIVITAS DAN DURASI PEKERJAAN

Dalam menentukan durasi suatu pekerjaan, hal yang perlu diketahui

adalah volume pekerjaan dan produktivitas alat tersebut. Produktivitas

alat sendiri bergantung pada kapasitas dan waktu edar alat. Rumus dasar

untuk mencari produktivitas alat adalah:

CTKapasitas

soduktivitaPr =

Umumnya waktu siklus alat ditetapkan dalam menit sedangkan

produktivitas alat dihitung dalam produksi/jam. Jika faktor efisiensi alat

dimasukkan maka rumus di atas menjadi.

xEfisiensiCT60

xKapasitassoduktivitaPr =

Pada umumnya dalam suatu pekerjaan terdapat lebih dari satu jenis alat

yang dipakai. Sebagai contoh pekerjaan penggalian dan pemindahan tanah.

Umumnya alat yang dipakai adalah excavator untuk menggali, loader

untuk memindahkan hasil galian ke dalam bak truck, dan truck digunakan

untuk pemindahan tanah. Karena ketiga jenis contoh alat tersebut

mempunyai produktivitas yang berbeda-beda, maka perlu diperhitungkan

jumlah masing-masing alat. Jumlah alat perlu diperhitungkan untuk

mempersingkat durasi pekerjaan. Salah satu cara menghitung jumlah alat

adalah sebagai berikut :

1. Tentukan alat mana yang mempunyai produktivitas terbesar.

2. Asumsikan alat dengan produktivitas terbesar berjumlah satu unit.

3. Hitung jumiah alat jenis lainnya dengan seialu berpatokan pada alat

dengan produktivitas terbesar.



4. Untuk menghitung jumlah alat-alat lainnya, gunakan rumus:

1alat

terbesar1alat soduktivitaPr

soduktivitaPrJumlah =

Setelah jumlah masing-masing alat diketahui, selanjutnya perlu dihitung

durasi pekerjaan alat-alat tersebut. Salah satu caranya dengan menentukan

berapa produktivitas total alat setelah dikalikan jumlahnya. Kemudian

dengan menggunakain produktivitas total terkecil maka lama pekerjaan

dapat dicari dengan rumus:

terkecil

jaankerpe

soduktivitaPr

VolumeDurasi =



BULLDOZERBULLDOZER

A. Alat yang diperlukan

Pengukur jarak (Met-band)

Pengukur waktu (Stop-watch)

Kompas & GPS

Tabel observasi

B. Data yang diamati

Jarak gusur dan kondisi lapangan

Jenis, sifat dan volume material yang digusur

Waktu edar (CT)

Dimensi blade

Perpindahan transmisi

C. Prosedur Kerja

Siapkan alat yang diperlukan dan pastikan alat-alat tersebut bekerja

dengan baik

Ukur dimensi blade dari bulldozer

Amati jenis material yang digusur

Pada saat bulldozer bekerja amati waktu edar dan catat hasil

pengamatan dalam tabel observasi. Pencatatan dilakukan saat

perpindahan gigi maju, mendorong, pindah gigi, mundur, dst.

Sewaktu bulldozer selesai menggusur, ukur jarak antara titik awal

material berada dengan ujung tempat kerja bulldozer

Lakukan beberapa kali pengamatan, sehingga dinyatakan hasil

pengamatan layak / representatif

Hitung produktifitas dan efisiensi alat



D. Perhitungan Produksi

- Produksi per-siklus

axHxLq 2=

dimana :

q : Produksi per siklus (m3)

L : Lebar blade (m)

H : Tinggi blade (m)

a : Faktor blade

Tabel : Faktor blade

Derajat Pelaksanaan Penggusuran Faktor blade

Penggusuran Ringan

Dapat dilakukan dengan blade penuh tanah lepas : kadar air rendah, tanah berpasir tak dipadatkan, tanah biasa, stockpile

1.1 0.9

Penggusuran Sedang

Tanah lepas, tetapi tidak mungkin digusur dengan blade penuh : Tanah bercampur kerikil atau split, pasir, batu pecah

0.9 0.7

Penggusuran Agak Sulit

kadar air tinggi dan tanah liat pasir bercampur kerikil, tanah liat yang sangat kering dan tanah asli

0.7 0.6

Penggusuran Sulit

Batuan hasil ledakan, batuan berukuran besar 0.6 0.4

- Waktu Edar

GCTFRTGCTRFTCT +++=

dimana :

CT : Waktu edar (menit)

FT : Waktu mendorong / maju (menit)

GCTR : Waktu mengganti gigi mundur (menit)

RT : Waktu mundur (menit)

GCTF : Waktu mengganti gigi maju (menit)



- Produksi per-jam

CTEx60xq

Q =

dimana :

Q : Produksi per-jam (m3/jam)



60 : Konversi jam -> menit

E : Efisiensi kerja



Contoh Tabel observasi Bulldozer

Hari / Tgl : ___________________ Jam kerja : _________ s.d. _________

Operator : ___________________ Pengamat : ________________________

Tipe Alat : ___________________ Jenis Pekerjaan : __________________

Tipe Blade : ___________________ Dimensi blade : __________________

Fixed Time

No Mulai (WITA)

Pind

ah g

igi

maj

u

men

ggus

ur

Pind

ah g

igi

mun

dur

Mun

dur

Delay Time

Cycle Time C

atat

an

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30.

Total Rata-rata



SHOVELSHOVEL--DOZER DAN WHEELDOZER DAN WHEEL--LOADERLOADER




GPS

Tabel Observasi


Jenis, sifat dan kondisi material

Jarak perpindahan / pengangkutan material

Waktu edar (CT)

Dimensi bucket

Pergerakan alat

C. Prosedur Kerja


dengan baik

Ukur dimensi bucket atau lihat spesifikasi alat bila tidak ada modifikasi

Amati jenis material yang dikerjakan dan medan kerjanya

Pada saat wheel-loader bekerja amati waktu edar dan catat hasil


pemuatan, pengangkutan, penumpahan, kembali, dst.

Saat pemuatan material, perhatikan faktor pengisian bucket







Kxqq1

=

dimana :


q1 : Kapasitas munjung (lihat spek. alat) (m3)

K : Faktor pengisian bucket

Tabel : Faktor bucket shovel-dozer dan wheel-loader

Kondisi Pemuatan Faktor Pemuatan Ringan

Pemuatan material dari stockpile atau dari material yang telah dikeruk oleh ekskavator lain, dengan tidak memerlukan lagi daya gali dan bahan dapat munjung di dalam bucket : pasir, tanah berpasir, tanah colloidal berkadar air sedang, dsb

1.0 0.8

Pemuatan Sedang

Pemuatan dari stockpile tanah lepas yang lebih sukar dikeruk dan dimasukkan ke dalam bucket tetapi dapat dimuat sampai hampir munjung : pasir kering, tanah berpasir, tanah bercampur tanah liat, tanah liat, gravel yang belum disaring, pasir padat,

0.8 0.6

Pemuatan Agak Sulit

Pemuatan batu belah atau batu cadas belah, tanah liat yang keras, pasir bercampur gravel, tanah berpasir, tanah colloidal yang liat, tanah liat dengan kadar air tinggi, bahan tersebut ada pada stockpile sulit untuk mengisi bucket dengan material-material tersebut

0.6 0.5

Pemuatan Sulit Batu bongkah besar-besar dengan bentuk tidak beraturan dengan banyak ruangan di antara tumpukannya, batu hasil ledakan, batu-batu bundar yang besar-besar, pasir bercampur batu besar, tanah berpasir, tanah campur lempung, tanah liat yang tidak bisa dimuat-gusur ke dalam bucket

0.5 0.4



- Waktu Edar (lihat ilustrasi)

- Pada pemuatan melintang

ZRD

FD

CT1

++=

- Pada pemuatan bentuk V

- Pada muat-angkut

ZFD

x2CT +

=

dimana :


D : Jarak angkut (m)

F : Kecepatan maju (m/menit)

R : Kecepatan mundur (m/menit)

Z : Waktu mengganti gigi persnelling (menit)

Gambar : ilustrasi jarak angkut



- Produksi per-jam

CTEx60xq

Q =

dimana :




60 : Konversi jam -> menit

E : Efisiensi kerja



Contoh Tabel observasi Wheel Loader




Dimensi bucket : _____________

Fixed Time

No Mulai (WITA)

Wak

tu m

uat

Wak

tu p

inda

h gi

gi

maj

u

Wak

tu m

aju

Wak

tu t

ump

ah

Wak

tu p

inda

h gi

gi

mun

dur

Wak

t ke

mba

li

Del

ay T

ime

Cyc

le T

ime

Cat

atan

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30.

Total Rata-rata



EXCAVATOREXCAVATOR




GPS

Tabel Observasi




Waktu edar (CT)

Dimensi bucket

Pergerakan alat

C. Prosedur Kerja


dengan baik

Ukur dimensi bucket atau lihat spesifikasi alat (bila tidak ada

modifikasi)

Amati jenis material yang dikerjakan

Pada saat excavator bekerja amati waktu edar dan catat hasil


penggalian, ayun bermuatan, penumpahan, ayun kosong, dst.

Pada saat observasi waktu edar, perhatikan pula isi bucket (peres atau

munjung? dan buat perkiraan volumenya relatif terhadap volume

bucket).








Kxqq1

=

dimana :




Tabel : Faktor bucket excavator

Kondisi Pemuatan Faktor Pemuatan Ringan

Menggali dan memuat material dari stockpile atau dari material yang telah dikeruk oleh ekskavator lain, yang tidak memerlukan lagi daya gali dan bahan dapat munjung di dalam bucket : pasir, tanah berpasir, tanah colloidal berkadar air sedang, dsb

1.0 0.8

Pemuatan Sedang

Menggali dan memuat dari stockpile tanah lepas yang lebih sukar untuk digali dan dikeruk tetapi dapat dimuat sampai hampir munjung : pasir kering, tanah berpasir, tanah bercampur tanah liat, tanah liat, gravel yang belum disaring, pasir padat, dsb. atau menggali dan memuat gravel langsung dari bukit-bukit gravel asli

0.8 0.6

Pemuatan Agak Sulit

Menggali dan memuat batu pecah, tanah liat yang keras, pasir bercampur gravel, tanah berpasir, tanah colloidal yang liat, tanah liat dengan kadar air tinggi, yang telah ada di stockpile. Sulit untuk mengisi bucket dengan material-material tersebut

0.6 0.5

Pemuatan Sulit Bongkahan, batuan besar dengan bentuk tidak teratur dengan ruangan di antara tumpukannya, batu hasil ledakan, batu-batu bundar yang besar-besar, pasir bercampur batu besar, tanah berpasir, tanah campur lempung, tanah liat yang tidak bisa dimuat-gusur ke dalam bucket

0.5 0.4



- Waktu Edar

SETDpTSLTDgTCT +++=

dimana :

CT : Waktu edar (detik)

DgT : Waktu penggalian (detik)

SLT : Waktu ayun bermuatan (detik)

DpT : Waktu penumpahan material (detik)

SLT : Waktu ayun kosong (detik)

- Produksi per-jam

CTEx3600xq

Q =

dimana :




3600 : Konversi jam -> detik

E : Efisiensi kerja



Contoh Tabel observasi Excavator




Material : ___________________ Dimensi bucket : __________________

Fixed Time

No Mulai (WITA)

Wak

tu g

ali

Wak

tu a

yun

beri

si

Wak

tu

tum

pah

Wak

tu a

yun

ko

son

g

Delay Time

Cycle Time C

atat

an

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30.

Total Rata-rata



DUMPDUMP--TRUCKTRUCK


Pengukur jarak (Met-band / speedo-meter)

Pengukur waktu (stop-watch)

Kompas dan GPS

Alat komunikasi (HT)

Tabel Observasi




Waktu edar (CT)

Dimensi bucket yang mengisi material dan jumlah pengisian per bak

Pergerakan alat

C. Prosedur Kerja


dengan baik

Pastikan anda telah mengetahui dimensi bucket yang bertugas mengisi

material ke dalam dump-truck

Amati jenis material yang dikerjakan

Pada saat excavator mengisi material ke dalam bak dump-truck, amati

jumlah pengisian bucket dan kondisi bucket (peres atau munjung).

Sambil mengamati hal tersebut, amati pula lama waktu pengisian dan

catat hasil pengamatan dalam tabel observasi.

Pencatatan waktu dilakukan saat pengisian (loading time),

pengangkutan (hauling time), manuver untuk penumpahan (spotting

dumping time), penumpahan (dumping time), perjalanan kembali

(return time), manuver untuk pengisian (spotting loading time), dst.






Agar data observasi ini dapat digunakan pula untuk mendapatkan

sinkronisasi alat, usahakan awal pengamatan waktu edar dump-truck

bersamaan dengan awal pengamatan waktu edar alat gali-muat.



Kxqxnq1

=

dimana :


n : Jumlah pengisian bak oleh bucket



- Waktu Edar

SLTRTDTSDTHLTLTCT +++++=

dimana :


LT : Waktu pemuatan material (detik)

HLT : Waktu pergi bermuatan (detik)

SDT : Waktu manuver sebelum menumpah (detik)

DT : Waktu menumpahkan material (detik)

RT : Waktu kembali tanpa muatan (detik)

SLT : Waktu manuver sebelum dimuati (detik)



- Produksi per-jam

CTEx3600xq

Q =

dimana :




3600 : Konversi jam -> detik

E : Efisiensi kerja



Contoh Tabel observasi Dump-truck




Material : ___________________ Dimensi bak : __________________

Fixed Time

No Mulai (WITA)

Wak

tu m

uat

Wak

tu a

ngku

t

Wak

tu m

anuv

er

umpa

h

Wak

tu t

ump

ah

Wak

tu k

emba

li

Wak

t m

anuv

er

mua

t

Del

ay T

ime

Cyc

le T

ime

Cat

atan

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30.

Total Rata-rata



KESERASIAN KERJAKESERASIAN KERJA

Keserasian kerja (Match Factor) merupakan suatu faktor penting yang

digunakan dalam penentuan jumlah alat angkut atau alat gali muat, agar

terjadi sinkronisasi kerja. Apabila jumlah antara alat gali muat sesuai

dengan alat angkut, akan tercapai efektivitas kerja yang optimal.

Untuk mendapatkan faktor keserasian antara alat gali muat dengan alat

angkut dapat digunakan rumus :

CTHxnL

CTLxnHQ =

Dimana :

MF = Faktor keserasian

nH = Jumlah alat angkut

nL = Jumlah alat gali muat

CTL = Cycle time alat gali muat

CTH = Cycle time alat angkut



TOPIK KHUSUSTOPIK KHUSUS

Yang dimaksud dengan topik khusus dalam Kuliah Lapangan II adalah

masalah yang diamati / dikerjakan oleh mahasiwa peserta Kuliah

Lapangan II diluar topik produktivitas dan efisiensi alat pemindahan tanah

mekanis. Topik khusus ini dimasukkan dimasukkan dalam laporan akhir

kuliah lapangan II di Bab IV.

Adapun permasalahan yang dapat diangkat sebagai topik khusus harus

dapat digolongkan dalam salah satu tema berikut :

Geologi Terapan (Applied Geology / Geological Engineering)

Explorasi Sumberdaya Mineral dan batubara,

Analisa Bahan Galian, Pengawasan Kualitas (Quality Control)

Exploitasi

Transportasi

Sebagai pembanding, masalah yang pernah diangkat sebagai topik khusus

di Progam Studi Teknik Pertambangan Unlam antara lain :

Penanganan Debu Pada Jalan Tambang

Analisis Pengaruh Sebaran Kadar Abu Terhadap Nilai Kalori Batubara

Analisis Kemampugalian Material

Sebaran Kandungan Sulfur dalam Lapisan Batubara

Estimasi Potensi Batubara dengan Metode Cross Section

Perhitungan Volume Genangan pada Pit

Perhitungan Kebutuhan Alat Angkut Untuk Memenuhi Target Produksi

Proses Penanganan Batubara Pasca Tambang dan Analisa Batubara

Evaluasi Geometri Jalan Tambang

Estimasi Potensi Batubara dengan Metode Contour Stratum

Prakiraan Hari Kerja / Umur Tambang

Perbandingan Cadangan Terukur dengan Cadangan Tertambang



Perhitungan Kebutuhan Alat Mekanis untuk Memenuhi Target Produksi

Optimasi ROM

Penanganan Batubara Pasca Penambangan

dan lain-lain



SISTEMATIKA LAPORAN AKHIRSISTEMATIKA LAPORAN AKHIR KULIAH LAPANGAN IIKULIAH LAPANGAN II

BAB 1 PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang 1.2. Maksud dan Tujuan 1.3. Metode Penulisan 1.4. Alasan Pemilihan Judul 1.5. Batasan Masalah

(sesuai dengan materi dan tema yang dibahas dalam laporan, cantumkan kriteria serta parameter yang digunakan)

BAB 2 KEADAAN UMUM 2.1. pt. XXXXXXX

Gambaran singkat mengenai perusahaan; mencakup pula kepemilikan saham, sejarah ,dan manajemen perusahaan; Tahapan kegiatan yang dilakukan perusahaan; kualitas dan potensi, serta produksi batubara; Proses penjualan dan pemasaran

2.2. Lokasi dan Kesampaian Daerah Peta lokasi tambang beserta indeksnya, Cara / alat angkut untuk mencapai lokasi, kondisi jalan, beserta waktu tempuh

2.3. Iklim dan Cuaca Uraian mengenai iklim dan cuaca, beserta kisaran curah hujan, bila memungkinkan masukkan Tabel iklim atau curah hujan tahunan / bulanan

2.4. Keadaan Geologi 2.4.1. Geologi Regional

Uraian tentang geologi regional, peta dan penampang stratigrafinya 2.4.2. Geologi Daerah Penelitian

Uraian tentang keadaan geologi lokal + peta geologi lokal dengan penampang stratigrafi

2.5. Potensi dan Kualitas komodits 2.5.1. Potensi komoditas

Uraian beserta tabel sumberdaya dan cadangan komoditas yang ditambang

2.5.2. Kualitas komoditas Uraian serta hasil analisa kualitas komoditas

2.6. Sistem Penambangan Uraian tentang metode penambangan menggunakan peralatan mekanis / sistem penambangan terbuka (lebih baik bila dilengkapi sketsa/gambar)

2.7. Jenis & Peralatan Mekanis yang Digunakan



Uraian dan tabel peralatan mekanis yang digunakan oleh perusahaan; cantumkan jumlah unit yang tersedia, unit terpakai dan unit tidak aktif

2.8. Penanganan Komoditas Pasca Penambangan BAB 3 KEMAMPUAN PRODUKSI ALAT GALI, MUAT DAN ANGKUT 3.1. Tinjauan teori produktivitas dan efisiensi alat 3.2. Waktu Kerja

Uraian dan perhitungan ringkas tentang waktu kerja yang digunakan perusahaan, lengkap dengan analisa hasil observasi di lapangan

3.3. Kapasitas Produksi Uraian dan perhitungan Kapasitas produksi semua peralatan yang

digunakan 3.4. Faktor yang Mempengaruhi Kemampuan Produksi Uraian tentang kendala-kendala yang mempengaruhi kinerja yang

terlihat pada saat observasi BAB 4 TOPIK KHUSUS

Isi bab ini tergantung dengan pembimbing lapangan untuk masing-masing kelompok (KONSULTASI dengan PEMBIMBING LAPANGAN)

BAB 5 PENUTUP 5.1. Simpulan 5.2. Saran DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN : Perhitungan dan Analisis Data Tabel hasil observasi di lapangan Pengamatan dan tabel rekapitulasi

hasil Perhitungan Tabel-tabel pendukung Sketsa / Foto / Gambar



Gambar Alat :

GPS

Alat Komunikasi

Stopwatch

Shunto

Gambar Alat :

Metband

Gambar Alat :

Kompas



TUGASTUGAS

Lakukan pengamatan kerja alat-alat mekanis berikut:

a. Bulldozer

b. Wheel Loader

c. Dump Truck

d. Excavator

e. Kombinasi kerja dua alat

Gunakan lembar observasi yang diberikan

Hitung :

a. Waktu Edar dan Waktu Tunda

b. Efisiensi Kerja

c. Produktivitas dan Durasi Kerja

d. Faktor Keserasian (Match Factor) dari alat-alat yang bekerja kombinasi

Setelah melakukan perhitungan di atas, simpulkan dan berikan

rekomendasi.

buku panduan alat berat

Documents