bangunan gunasama kk2 -...

42
LAPORAN AWALAN PEMERIKSAAN KEBOCORAN PAIP AIR BEKAL BAGI SISTEM HYDRO PNEUMATIK PAM DI BANGUNAN KOMPLEKS PENTADBIRAN KERAJAAN PERSEKUTUAN SABAH Disediakan oleh : Unit Forensik, Cawangan Kejuruteraan Mekanikal, Ibu Pejabat JKR Malaysia, Kuala Lumpur. Tarikh : 22 Jun 2009

Upload: others

Post on 28-Oct-2019

31 views

Category:

Documents


1 download

TRANSCRIPT

Page 1: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

LAPORAN AWALAN

PEMERIKSAAN KEBOCORAN PAIP AIR

BEKAL BAGI

SISTEM HYDRO PNEUMATIK PAM

DI BANGUNAN KOMPLEKS PENTADBIRAN

KERAJAAN PERSEKUTUAN SABAH

Disediakan oleh :

Unit Forensik,

Cawangan Kejuruteraan Mekanikal, Ibu Pejabat JKR Malaysia, Kuala

Lumpur.

Tarikh : 22 Jun 2009

Page 2: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Unit Forensik , Seksyen Pembangunan Kepakaran , Cawangan Kejuruteraan Mekanikal JKR Malaysia, Kuala Lumpur

Page 1

ISI KANDUNGAN

A. PENGENALAN...................................................................................... 2

B. LATARBELAKANG BANGUNAN ........................................................... 2

C. PASUKAN PENYIASAT ........................................................................ 2

D. OBJEKTIF ............................................................................................ 3

E. METHODOLOGI................................................................................... 3

F. DESKRIPSI SISTEM ............................................................................ 4

G. PENEMUAN & ULASAN ....................................................................... 5

a) Semakan dokumen berkaitan ..............................................................................5

b) Pemeriksaan Dokumen Pengujian.......................................................................6

c) Pemeriksaan Di Bilik Pam .....................................................................................6

d) Pemeriksaan tempat kebocoran..........................................................................8

e) Pemeriksaan Paip Pecah.......................................................................................9

f) Status bayaran Interim .......................................................................................10

H. ULASAN KESELURUHAN ....................................................................10

a) Status bayaran Interim .......................................................................................10

b) Lukisan terbina.....................................................................................................10

c) Dokumen kelulusan penerimaan bahan...........................................................11

d) Pemasangan paip ABS di ruang siling berdekatan atap keluli......................11

e) Perunding..............................................................................................................11

I. CADANGAN ........................................................................................11

J. KESIMPULAN .....................................................................................12

LAMPIRAN GAMBAR

LAMPIRAN 1 – PENGUJIAN

LAMPIRAN 2 - PENGESYORAN SOKONGAN PENGELUAR

LAMPIRAN 3 - TAWARAN TEKNIKAL DATA

LAMPIRAN 4 – PUMP CURVES

LAMPIRAN 5 - SKEMATIK

Page 3: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Unit Forensik , Seksyen Pembangunan Kepakaran , Cawangan Kejuruteraan Mekanikal JKR Malaysia, Kuala Lumpur

Page 2

A. PENGENALAN

Pada 11 Jun 2009, kejadian paip bocor telah berlaku di Blok A , Bangunan

Kompleks Pentadbiran Kerajaan Persekutuan (KPKPS) Sabah. Kejadian ini telah

mendapat liputan oleh media cetak dan elektronik Malaysia.

Pihak Cawangan Kejuruteraan Mekanikal , melalui Pengarah Kanan telah

mengarahkan unit forensik CKM untuk membuat siasatan dan mengenalpasti

punca kejadian tersebut.

Unit Forensik telah menjalankan siasatan pada 16 dan 17 Jun 2009 dengan

bantuan unit mekanikal Pasukan Projek Sabah (PPS).

B. LATARBELAKANG BANGUNAN

i. Kontraktor : Panji Keagungan Berhad, Sabah. Kelas A.

ii. Perunding C&S : Perunding Perkasa, Sabah.

iii. Perunding M&E : Pen Consult, Sabah.

iv. Perunding Arkitek : Halim Shariman & Associates, Sabah.

v. Pengarah Projek : Jabatan Pembangunan Persekutuan Sabah (JPPS).

vi. Tarikh Milik Tapak : 7.10.2002.

vii. Tarikh Siap Asal : 20.6.2005.

viii. Tarikh Siap Semasa : 1.7.2007 bersama dengan EOT #5.

ix. Kos Asal : RM288,018,173.30.

x. Kos Siap Semasa : RM324,043,173.30.

xi. Bayaran Semasa : 99.8 % (untuk kerja Mekanikal)

C. PASUKAN PENYIASAT

i. Wan Mohammad Bin Salleh Jurutera Mekanikal Kanan

Unit Kecekapan Tenaga

ii. Wan Shah Wan Senik Jurutera Mekanikal

Unit Forensik CKM

Page 4: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Unit Forensik , Seksyen Pembangunan Kepakaran , Cawangan Kejuruteraan Mekanikal JKR Malaysia, Kuala Lumpur

Page 3

D. OBJEKTIF

Objektif pemeriksaan ini adalah untuk menentukan punca masalah paip bocor

dan seterusnya mencadangkan langkah-langkah mengatasi.

E. METHODOLOGI

Kaedah pemeriksaan yang telah dijalankan adalah seperti berikut:-

i. Temuduga dengan pihak Kontraktor Utama

ii. Temuduga dengan pihak Perunding M&E

iii. Semakan dokumen-dokumen yang berkaitan seperti Lukisan, Laporan

Pengujian dan Dokumen Tender.

iv. Pemeriksaan ditempat kejadian (Aras 7 Blok A) dan sistem pam

hydropneumatik .

v. Pemeriksaan keatas paip ABS yang bocor.

Peralatan yang digunakan:-

a) Angkup Vernier

b) Thermometer

Hasil daripada pemeriksaan dan maklumat yang diperolehi, penilaian secara

langsung masalah-masalah yang dilaporkan dibuat bagi mengenalpasti punca

masalah.

Page 5: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Unit Forensik , Seksyen Pembangunan Kepakaran , Cawangan Kejuruteraan Mekanikal JKR Malaysia, Kuala Lumpur

Page 4

F. DESKRIPSI SISTEM

Jenis sistem bekalan air sejuk yang dbekalkan untuk bangunan terdiri dari dua

(2) jenis iaitu :

a) Sistem pam hydropneumatik – untuk tingkat 6 dan 7 sahaja

b) Kadar alir secara graviti – untuk tingkat 1, 2, 3, 4 dan 5

Teknikal data bagi Sistem pam hydropneumatik adalah seperti berikut :

a) Pam :-

Model - MHI 805

Bilangan - 2 unit.

Jenama - Wilo

Jenis - Horizontal Multi stage

Kadar alir - 2 l/s ( 26.4 igpm )

Cut in / Cut out pressure - 35 m / 45 m

b) Tangki Hydro-Pneumatik:-

Bilangan - 1 unit

Jenama / Origin - MC / Italy

Kapasiti - 300 liter

Tekanan operasi - 100 psi ( 6.89 bar )

c) Paip Air :-

Jenis - ABS ( Acrylonitrile-Butadiene-Styrene )

Pengeluar - Euratech

Saiz - 90 mm Class 9 dan 50 mm

( Lukisan pembinaan )

(Sila rujuk lampiran untuk data seterusnya )

Page 6: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Unit Forensik , Seksyen Pembangunan Kepakaran , Cawangan Kejuruteraan Mekanikal JKR Malaysia, Kuala Lumpur

Page 5

G. PENEMUAN & ULASAN

a) Semakan dokumen berkaitan

Penemuan :

Pihak kontraktor gagal mengemukakan dokumen-dokumen asas berikut:-

1. Lukisan terbina

2. Kelulusan penerimaan bahan oleh Perunding (Clerk of Work)

3. Surat kelulusan pertukaran rekabentuk

4. Rekod selenggaraan dalam tempoh tanggungan kecacatan (DLP)

5. Dokumen manual & operasi

Walaubagaimanapun, pihak kontraktor mengemukakan lukisan kerja bagi

kerja-kerja forensik sebagai rujukan.

Ulasan :

Di sebabkan ketiadaan dokumen sokongan tersebut, perkara-perkara berikut

tidak dapat dipastikan :

1. Pemasangan bagi sistem tersebut dibandingkan rekabentuk dan

pemasangan sebenar.

2. Operasi dan prestasi sistem tersebut dibandingkan dengan rekabentuk

dan sebenar.

3. Selenggaraan semasa tempoh kecacatan.

Lukisan yang didakwa oleh kontraktor sebagai lukisan kerja adalah lukisan tender

walaupun ia dicop lukisan kerja dan tidak disahkan oleh jurutera professional

( construction drawing ). Data perincian teknikal tiada di dalam lukisan tersebut.

Berdasarkan lukisan yang dikemukakan bagi sistem tersebut, didapati saiz paip

ABS adalah tidak sama sepertimana yang dipasang di tapak. Saiz paip dalam

lukisan DN90 PN 10. Tetapi paip yang dipasang adalah DN80 PN9 ( 80 mm

diameter, class 9 )

Page 7: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Unit Forensik , Seksyen Pembangunan Kepakaran , Cawangan Kejuruteraan Mekanikal JKR Malaysia, Kuala Lumpur

Page 6

b) Pemeriksaan Dokumen Pengujian

Penemuan :

Berdasarkan dokumen pengujian bagi sistem tersebut, pihak perunding telah

menjalankan kerja pengujian dan disaksikan oleh pihak kontraktor. Perunding

telah mengesahkan tekanan air 102 psi ( 7.03 bar) adalah dalam had yang

dibenarkan.( Lampiran 1 – pengujian )

Ulasan :

Tekanan rekabentuk cut out adalah 4.5 bar, tekanan maksima yang diuji adalah

7.03 bar dan pihak perunding telah membuat pengesahan dan menerimanya.

Tekanan ujian yang di sarankan oleh pihak pengeluar adalah sebanyak 1.5 kali

daripada tekanan rekabentuk untuk tempoh maksimum selama 1 jam, dalam

kes ini tekanan ujian yang dicadangkan adalah sebanyak 6.75 bar. Tiada kesan

kebocoran berlaku dan keretakan pada masa pengujian.

c) Pemeriksaan Di Bilik Pam

Penemuan :

• Tekanan

- Tekanan cut in yang dilaraskan pada meter pelaras tekanan adalah

1 bar (10 m ) manakalan tekanan cut out yang ditetapkan ialah 3.8

bar (38m). Pam ini beroperasi seperti yang ditetapkan pada pelaras.

(Rujuk gambar 1). Bacaan diambil pada 16 Jun 2009 iaitu empat

hari selepas kejadian.

- Manakala bacaan tekanan cut out yang diambil pada 12 Jun 2009

yang diambil oleh unit mekanikal PPS ialah 4.2 bar.

(Rujuk gambar 2)

• Pemasangan paip

- Terdapat empat (4) unit elbow di paip bekalan utama ( main pipe ).

Paip yang digunakan jenis ABS bersaiz 80 mm class 9 dan dicop

oleh SIRIM Malaysia.

- Tiada gegaran yang luar biasa semasa operasi.

Page 8: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Unit Forensik , Seksyen Pembangunan Kepakaran , Cawangan Kejuruteraan Mekanikal JKR Malaysia, Kuala Lumpur

Page 7

- Penyokong paip yang digunakan adalah dengan menggunakan bata

dinding dan tiada penyokong di setiap elbow. ( Rujuk gambar 3)

• Pemasangan pam

- Pam yang dipasang adalah model MHI 804 dan total head 50 m.

• Pemasangan tangki Hydro Pneumatik

- Model MT 300 dan tekanan operasi 100 psi ( 6.9 bar ).

Ulasan :

• Tekanan

Berdasarkan penemuan tersebut, dapat dipastikan bahawa tekanan cut out

sebelum kejadian kebocoran adalah 4.2 bar iaitu menepati spesifikasi

teknikal data yang dicadangkan oleh perunding. Walaubagaimanapun,

tekanan cut out ini telah diubah kepada 3.8 bar semasa pemeriksaan dibuat

oleh unit forensik.

Mengikut katalog pengeluar paip ini , paip saiz 80 mm class 9 sepatutnya

dapat menampung tekanan operasi sebanyak 9 bar. Oleh itu paip tersebut

masih boleh menanggung tekanan operasi 4.2 bar.

• Pemasangan Paip

Pemasangan paip ini adalah tidak mengikut pengesyoran pengeluar.

Sepatutnya Pipe clip dan support pad digunakan sebagai penyokong kepada

paip tersebut.( Rujuk lampiran 2 – Pengesyoran Pengeluar )

Mengikut amalan kejuruteraan, setiap elbow untuk paip bertekanan tinggi

dicadangkan dipasang penyokong untuk menyokong pada elbow sekiranya

terdapat water hammer di dalam paip air.

• Pemasangan Pam

Pam yang dipasang berbeza dengan yang ditawarkan iaitu dari MHI 805

( saiz 2.5 hp ) dan diturunkan kepada model MHI 804 saiz 2.0 hp Tiada

bukti dari pihak kontraktor atau perunding bagi pertukaran model tersebut.

(Rujuk gambar 4 dan Lampiran 3 - tawaran teknikal data , lampiran 4 –

Pump curves)

Walaupun terdapat ketidakpatuhan spesifikasi, ia bukanlan punca

kepada kebocoran paip air tersebut.

Page 9: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Unit Forensik , Seksyen Pembangunan Kepakaran , Cawangan Kejuruteraan Mekanikal JKR Malaysia, Kuala Lumpur

Page 8

d) Pemeriksaan tempat kebocoran.

Penemuan :

• Lokasi

Tempat kebocoran adalah di bilik pegawai , Pejabat Unit Pemodenan

Tadbiran dan Perancangan Pengurusan Malaysia, Cawangan Sabah.

Kesan dari kebocoran ini telah merosakkan peralatan-peralatan termasuk

pejabat Suruhanjaya Pencegahan Rasuah Malaysia, aras 7. Antara

kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan.

( Rujuk Lampiran 5 : Lukisan Pelan Lantai )

• Laluan Paip

Paip air yang terlibat melalui ruang atas siling dan berdekatan dengan

atap keluli ( metal roof ) (rujuk gambar 5 dan 6 ).

• Kaedah Pemasangan

Lubang paip dari luar bangunan ke dalam bangunan ditutup dengan

simen ( rujuk gambar 7 ). Paip tersebut disokong dengan menggunakan

dawai. ( rujuk gambar 8 )

• Suhu

Suhu dalam ruang siling yang diambil jam 11.00 pagi adalah 33OC.

Ulasan :

• Laluan Paip

Paip ABS merupakan paip plastik. Kedudukannya yang terlalu dekat dengan

atap keluli dan tertutup menyumbang kepada prestasi bahan paip tersebut.

Merujuk kepada katalog pengeluar, suhu memainkan peranan terhadap

ketahanan paip ( stiffness ). Oleh itu sepatutnya bilangan penyokong perlu

ditambah dengan kaedah yang disyorkan. Suhu yang disukat adalah 33 OC

dan suhu ini adalah bukan merupakan suhu yang paling tinggi dalam ruang

siling tersebut.

Kenyataan dalam katalog Eurapipe Materials, mukasurat 6 : “With increased

temperature, pipe rigidity decreases thus necessating more frequent

support. At 80oC, continues support is required on the horizontal.”

Page 10: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Unit Forensik , Seksyen Pembangunan Kepakaran , Cawangan Kejuruteraan Mekanikal JKR Malaysia, Kuala Lumpur

Page 9

• Kaedah Pemasangan

Penyokong yang digunakan adalah tidak menepati pengesyoran pengeluar

iaitu yang mengunakan dawai dan menutup dengan simen. Penggunaan

dawai ini akan menggalakkan pergerakan lateral pada paip. Manakala paip

ditutup dengan simen ini akan menyebabkan pergerakan axial paip akibat

pengembangan (expansion) terbatas. Ini merupakan salah satu

penyumbang kepada keretakan pada paip tersebut. Pihak pengeluar

mengesyorkan pemasangan paip tersebut mempunyai penyokong yang

hendaklah membenarkan pengembangan (expansion) bagi mengelakkan

kerosakan pada paip.

Bagaimanapun, kerosakan paip telah dibaiki oleh pihak kontraktor

dan telah beroperasi seperti sediakala.

e) Pemeriksaan Paip Pecah.

Penemuan :

• Pemeriksaan visual

Pemeriksaan visual dibuat pada paip ABS tersebut. Paip tersebut

mempunyai warna yang berlainan iaitu warna asal (kelabu) dan warna

keperangan. Bahagian warna keperangan ini merupakan permukaan paip

yang terdedah terus ke atap. Keretakan berlaku di tempat yang keperangan

tersebut. ( rujuk gambar 9 )

• Keratan rentas

Keratan rentas pertama dibuat di tempat keretakan paip ABS yang terlibat

dan ketebalan dinding paip diukur dengan menggunakan angkup vernier.

Ketebalan yang diukur adalah tidak sekata. Bacaan empat (4) tempat yang

berlainan telah diukur pada suhu 24oC. Bacaan adalah seperti berikut :

5.34 mm , 5.58 mm , 5.60 mm 5.40 mm ( rujuk gambar 9 ). Keretakan

berlaku pada dinding yang tebalnya 5.34 mm.

Keratan rentas yang kedua dibuat iaitu di tempat yang tidak berlaku

keretakan. Bacaan ketebalan dinding pada garisan yang selari dengan

Page 11: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Unit Forensik , Seksyen Pembangunan Kepakaran , Cawangan Kejuruteraan Mekanikal JKR Malaysia, Kuala Lumpur

Page 10

tempat keretakan diukur. Bacaannya adalah 5.36 mm. Bacaan selebihnya

adalah melebihi 5.4 mm.

Ulasan :

Permukaan yang warna keperangan disebabkan oleh haba dari atap. Haba ini

menyumbang kepada sifat ketahanan pada paip tersebut. Keretakan telah

berlaku pada ketebalan dinding yang paling kurang iaitu pada bahagian

ketebalan 5.34 mm.

Merujuk kepada katalog pengeluar Euratech , ketebalan dinding bagi paip yang

bersaiz 80 mm Class 9 ialah 5.4 mm. Ini menunjukkan ketebalan paip tersebut

tidak menepati katalog asal pengeluar. Punca ketebalan dinding yang berlainan

tidak dapat dipastikan.

Oleh itu, berdasarkan penemuan diatas, keretakan paip berlaku pada

tempat ketebalan dinding 5.34 mm. Ketebalan dinding ini adalah

kurang daripada ketebalan yang sepatutnya iaitu 5.40 mm seperti

yang dinyatakan dalam katalog pengeluar.

f) Status bayaran Interim

Berdasarkan perunding M&E, bayaran interim telah dibuat sebanyak 99.8%

kepada kontraktor setakat ini.

H. ULASAN KESELURUHAN

a) Status bayaran Interim

Apabila status pembayaran interim telah dibuat sebanyak 99.8% oleh

perunding sepatutnya semua dokumen asas telah diserahkan oleh kontraktor

kepada pelanggan dan kerajaan. Ini menunjukkan berlakunya ketidakpatuhan

pada kontrak asal.

b) Lukisan terbina

Kegagalan mengemukakan lukisan terbina yang sah oleh perunding

menunjukkan perunding tidak memenuhi kehendak kontrak asal.

Page 12: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Unit Forensik , Seksyen Pembangunan Kepakaran , Cawangan Kejuruteraan Mekanikal JKR Malaysia, Kuala Lumpur

Page 11

c) Dokumen kelulusan penerimaan bahan

Kegagalan mengemukakan dokumen tersebut oleh perunding menyebabkan

kualiti bahan terutama paip bagi sistem tersebut diragui.

d) Pemasangan paip ABS di ruang siling berdekatan atap keluli

Berdasarkan pemeriksaan visual , disebabkan berlaku perubahan warna pada

permukaan paip yang terdedah pada suhu dari atap keluli tersebut ,

menunjukkan haba telah memberi kesan kepada kualiti bahan tersebut.

Pemasangan di laluan ini yang terdedah kepada haba perlu dikaji semula untuk

mengelakkan kejadian yang sama berulang.

Siasatan terperinci kepada keratakan pada paip ABS tersebut sedang dibuat

oleh pihak SIRIM.

e) Perunding

Pihak perunding sebagai badan professional sepatutnya menjalankan kerja

dengan professional. Segala rekod dan dokumen sepatutnya disediakan dengan

kemas . Keutuhan dan ketelusan sepatutnya ditekankan bagi segala kerja

dalam melaksanakan sesuatu projek.

I. CADANGAN

a) Tindakan Pembetulan

i. Dokumen yang tiada perlu dilengkapkan oleh perunding dan kontraktor

dengan jelas sebagaimana di dalam kontrak. Antaranya ialah :

a) Semua lukisan terbina yang sah

b) Kelulusan penerimaan bahan oleh Perunding (Clerk of Work)

c) Surat kelulusan pertukaran rekabentuk

d) Rekod selenggaraan dalam tempoh tanggungan kecacatan (DLP)

e) Dokumen manual & operasi yang lengkap.

ii. Disebabkan oleh kedudukan laluan paip dan pemasangan yang tidak

mengikut pengesyoran pengeluar dicadangkan perkara-perkara berikut

dijalankan :

Page 13: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Unit Forensik , Seksyen Pembangunan Kepakaran , Cawangan Kejuruteraan Mekanikal JKR Malaysia, Kuala Lumpur

Page 12

Bilangan penyokong perlu ditambah mengikut pengesyoran

pengeluar.

Semua paip ABS yang dipasang dalam ruang siling dan berdekatan

dengan atap keluli perlu ditebat untuk mengelakkan haba terkena

terus ke permukaan paip.

Paip ABS yang berubah warna kepada keperangan disebabkan oleh

haba perlu ditukar semula dengan yang baru dan dipasang mengikut

kaedah yang disyorkan.

Paip yang disimen mati seperti yang ditunjukkan dalam gambar 7

perlu dibuat ‘pipe sleeve’ untuk membenarkan pengembangan

(expansion) pada paip.

b) Tindakan Pencegahan

i. Penggunaan paip plastik di dalam ruang haba yang tinggi seperti ruang siling

beratap keluli perlu dikaji kerana ianya akan memendekkan jangka hayat paip

tersebut serta mengakibatkan kerosakan seperti keretakan.

ii. Penyokong paip juga perlu dititikberatkan terhadap penggunaanya di ruang

haba yang tinggi terutama di ruang siling.

J. KESIMPULAN

Pematuhan prosedur dalam perlaksanaan sesuatu projek sepatutnya ditekankan

secara terperinci oleh pihak ketiga. Pemilihan bahan dan pematuhan

pemasangan bagi sesuatu projek perlu dititikberatkan untuk mengelakkan

kejadian yang tidak diingini berlaku.

Laporan kedua akan dikeluarkan selepas laporan terperinci oleh pihak ketiga iaitu

Sirim Berhad diterima.

Page 14: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Unit Forensik , Seksyen Pembangunan Kepakaran , Cawangan Kejuruteraan Mekanikal JKR Malaysia, Kuala Lumpur

Page 13

Disediakan oleh :

...................................................

(JM Wan Shah Wan Senik )

Unit Forensik,

Seksyen Pembangunan Kepakaran,

Cawangan Kejuruteraan Mekanikal,

Ibu Pejabat JKR Malaysia, Kuala Lumpur

Disemak oleh :

...................................................

(JMPK Ir.Aziah Bte Wan Abdullah )

Jurutera Mekanikal Penguasa Kanan,

Seksyen Pembangunan Kepakaran,

Cawangan Kejuruteraan Mekanikal,

Ibu Pejabat JKR Malaysia, Kuala Lumpur

Disahkan oleh :

...................................................

(Hamdan Bin Abd Malek )

Pengarah,

Seksyen Pembangunan Kepakaran,

Cawangan Kejuruteraan Mekanikal,

Ibu Pejabat JKR Malaysia, Kuala Lumpur

Page 15: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

LAMPIRAN - GAMBAR

Gambar : 1

Bacaan Tekanan Cut off di bilik pam

Gambar : 2

Bacaan yang diambil sejurus selepas kebocoran

Page 16: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Gambar : 3

Penyokong Paip bekal dengan menggunakan bata

Gambar : 4

Model Pam MHI 804

Page 17: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Gambar : 5

Sebelum paip dipotong Bilik Pegawai Pejabat Unit Pemodenan Tadbiran. – Aras 7

Gambar : 6

Selepas paip dipotong Bilik Pegawai Pejabat Unit Pemodenan Tadbiran – Aras 7

Page 18: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Gambar : 7

Paip yang disimen mati untuk menutup lubang

Gambar : 8

Paip yang disokong dengan menggunakan dawai

Page 19: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Gambar : 9

Paip retak Longitudinal

Page 20: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

Gambar : 10

Ketebalan paip yang tidak seragam diukur dengan menggunakan Vernier Caliper

Page 21: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

LAMPIRAN 1 - PENGUJIAN

Page 22: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran
Page 23: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran
Page 24: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran
Page 25: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran
Page 26: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran
Page 27: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran
Page 28: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran
Page 29: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

PTC/CTR09/211 – Page 1 of 14

Plastics Technology Group Advanced Polymer & Composites Programme SIRIM Berhad (Company No. 367474-V) Tel : (603) 55446030/40 Fax: (603) 55446039 ____________________________________________________________________________

CONFIDENTIAL

CONSULTANCY TECHNICAL REPORT

Title: Failure Analysis on ‘ABS Pipe’ Sample

Report No.: PTC/CTR09/211

Date: 24 August 2009

Project No.: P09412

Company Name: Kementerian Kerja Raya, Cawangan Kejuruteraan Mekanikal

Address: Ibu Pejabat JKR Tingkat 21 Centre Point North The Boulevard Mid Valley City 59200 Kuala Lumpur Evaluated by: ................................... Zarina Rasmin Checked by: Approved by: .................................... ............................................ Dr Norzalia Sulaiman Dr Ahmad Fuad Md. Yusuf Head of Programme Plastics Technology Group

Page 30: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

PTC/CTR09/211 – Page 2 of 14

Failure Analysis on ‘ABS Pipe’ Sample

1. Introduction

A sample indicated as ‘ABS Pipe’ with crack problem was received on 23 June 2009.

The location of the crack on the sample is shown in Figure 1. In this report, the ‘ABS

Pipe’ sample will be referred to as Sample A.

Figure 1. Photographs of Sample A with the crack location

It was indicated by the client that the sample failed (cracked) after 2 years in service.

According to the client, the sample is made from acrylonitrile butadiene styrene (ABS)

material with nominal wall thickness and inner diameter of 5.4 mm and 80 mm

respectively. It was indicated that the pipe was classified as Class 9 (able to withstand

pressure of up to 9 bar at 20°C) with ultimate tensile strength of 30 MPa (taken from the

product specification). However, according to the client, at the event of incidence, it

failed at water pressure of only approximately 4.2 bar.

Sides with original colour

Sides brownish in colour

Crack location on Part #1

Crack location on Part #2

Part #1

Part #2

(a) (b)

(c)

Page 31: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

PTC/CTR09/211 – Page 3 of 14

It was also stated that the temperature when the failure happened was approximately

33°C. It was observed, upon received, that half of the pipe surface was brownish in

colour and according to the client, this surface was exposed to metal roof. The request

was to investigate the possible causes of failure (cracking) on the sample.

2. Analysis

The sample was analysed using the following techniques:

2.1 Stress Analysis

The hoop stress on the inner pipe wall was calculated using a standard formula as

follow:

σ = P x {(R2 + r2)/(R2 – r2)} (1)

Where:

P is the water pressure

R is the outer radius of the pipe

r is the inner radius of the pipe

The calculated hoop stress value will then be compared with the ultimate tensile strength

of the product.

2.2 Fractography Analysis

The analysis was conducted using Carl Zeiss Stereo Microscope with Axio Vision

software at 30 times magnification factor both cross-sectionally across the crack region*

and along the crack surface** in order to investigate the mode of failure and the crack

origin.

Notes: *1) Sample was cut along the rectangular marking on Part #2 (See Figure 1 (c)). The

cross-sectional area was polished until mirror finish before examination. **2) Sample was cut along the rectangular marking on Part #1 (See Figure 1 (b)).

Examination was carried out on one side of the crack surface.

Page 32: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

PTC/CTR09/211 – Page 4 of 14

2.3 EDX Analysis

The analysis was conducted using Rontec Energy Dispersive X-ray (EDX)

Spectrophotometer. This analysis is used to investigate for any presence of inorganic

elements along the fracture surface. Prior to the analysis the area under investigation

was coated with gold (Au).

2.4 Fourier Transform Infra Red (FT-IR) Analysis

Small specimen cut from each inner wall surface (S1) and brownish surface (S2)

adjacent to the crack was directly placed onto a Golden Gate Diamond Attenuated Total

Reflectance (ATR) accessory. The specimens were scanned in reflectance mode for 16

times from 4000 cm-1 to 600 cm-1 using the Perkin Elmer SPECTRUM 2000 Fourier

Transform Infrared (FT-IR) spectrometer to obtain the infrared spectrum.

2.5 Differential Scanning Calorimetry (DSC) Analysis

Approximately 10 mg of test specimen cut from each brownish surface (S1) and inner

wall surface (S2) adjacent to the crack was analysed using the Perkin Elmer Diamond

DSC. The analysis was conducted in accordance to ASTM D 3418-1999: Standard Test

Method for Transition Temperatures of Polymers by Differential Scanning Calorimetry.

Throughout the experiment, the heating and cooling rates were set at 20°C per minute.

Nitrogen was used as the purge gas and the flow rate was maintained at 20 ml per

minute.

Page 33: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

PTC/CTR09/211 – Page 5 of 14

3. Results and Discussion

3.1 Stress Analysis

The measured outer and inner diameter of Sample A is shown in Table 1.

Table 1. Outer and Inner Diameter of Sample A

Reading No. Diameter (mm)

Outer Inner

1 88.32 76.67

2 88.17 76.36

3 87.97 76.48

4 87.95 76.83

5 87.97 76.53

6 87.96 76.62

Average 88.06 76.58

From Table 1, the calculated outer radius (R) and inner radius (r) of Sample A is

approximately 44 mm and 38 mm respectively.

The following parameters were then used for the hoop stress calculation:

R = 44 mm

r = 38 mm

Pf = 4.2 bar (0.42 MPa) – water pressure during failure incident

Pmax = 9 bar (0.9 MPa) – maximum allowable water pressure

Note: 10 bar equal to 1 MPa

Inserting these parameters into equation (1) gives:

σf ~ 3 MPa (hoop stress during failure incident)

σmax ~ 6 MPa (maximum hoop stress)

Page 34: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

PTC/CTR09/211 – Page 6 of 14

Comparing these values with that of the ultimate tensile strength of the product (30

MPa), it can be seen that the strength of the product is approximately 10 times and 5

times more than the hoop stress experienced by the sample during failure incident and

the maximum hoop stress value design for the sample. Therefore, in normal

circumstances, the pipe shall be well capable of resisting the hoop stress imposed by

the water pressure.

3.2 Fractography Analysis

Cross-section view of the sample at the crack location near to the crack end region on

Part #2 is shown in Figure 2.

Figure 2. Cross-section view of Sample A at the crack location - Magnification: 30 times - the blue arrows indicate the crack propagation direction

Surfa

ce fl

aws

Void

Outer brownish surface

Inner surface

Stress whitening

Page 35: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

PTC/CTR09/211 – Page 7 of 14

From Figure 2 several findings as follow were gathered:

i) Crack started from both the inner and outer wall surface

ii) The crack propagated and met in the inner wall section.

iii) The whitened surface near to the inner wall section indicates that the fracture

initiated from the inner wall surface is most probably ductile in nature.

iv) The absence of whitened surface near to the outer wall section indicates that

the fracture initiated from the outer wall surface is most probably brittle in

nature

v) The existence of surface flaws on the outer and inner wall surface of the

sample.

vi) The existence of void inside the pipe wall.

Photomicrographs taken along the crack surface on Part #1 are shown in Figures 3 (a)

to (e). The photomicrographs show two different morphologies on the crack surface viz.

i) a very smooth morphology at the outer wall section indicating brittle fracture and ii) a

rather rough and whitened surface at the inner wall section indicating ductile fracture.

The photomicrographs also show that the crack surface contain surface imperfections

such as surface flaws and voids. These surface imperfections reduce the functional

cross-section of the pipe wall and weaken the overall strength of the sample.

It is known that the most frequent cause of void formation in ABS part is failure to

properly dry the resin prior to processing. In many cases, the moisture will be converted

to steam during processing and formation of void due excessive steam can cause

brittleness in the finished product.

Page 36: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

PTC/CTR09/211 – Page 8 of 14

Figure 3. Photomicrographs taken along the crack surface in chronological order from (a) to (e) - Magnification: 30 times - the surface imperfection and the voids are shown inside the red circles and the blue arrows indicate the crack propagation directions

(a) (b) (c)

(d) (e)

Outer wall section

Inner wall section

PTC

/CTR

09/211 – Page 8 of 14

Page 37: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

PTC/CTR09/211 – Page 9 of 14

3.3 EDX Analysis

Typical EDX spectrum taken along the fracture surface is shown in Figure 4.

Figure 4. EDX Spectrum along the fracture surface

The EDX spectrum shown in Figure 4, indicates that besides carbon (C) and oxygen (O),

which are most probably from the polymeric material, the fracture surface also contains

traces of inorganic elements such as silicone (Si), aluminium (Al) and calcium (Ca).

These inorganic elements are most probably originates from the minerals in the water.

3.4 FT-IR Analysis

FT-IR spectrum of the inner wall surface (S1) and brownish surface (S2) adjacent to the

crack are shown in Figure 5 and Figure 6 respectively, while the overlaid FT-IR spectra

of S1 and S2 are given in Figure 7.

Coating element (Au)

Page 38: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

PTC/CTR09/211 – Page 10 of 14

4000.0 3600 3200 2800 2400 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600.0-5.0

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

105.0

cm-1

%T

3301

3061

3027

2919

2850

2238

1742 1637 1603

1584

1494

1452

1364

1248

1183

1070

1029

966

910

844

759

699

3385

Figure 5. FT-IR Spectrum of S1

4034.5 3600 3200 2800 2400 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 515.5-5.0

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

105.0

cm-1

%T

3421

3062

3028

2922

2852

2650

2238

1717

1603

1494

1453

1370

1182

1028

912

846

759

699

Figure 6. FT-IR Spectrum of S2

Acrylonitrile

Carbonyl (C=O)

Hydroxyl (OH)

Styrene

Butadiene

Acrylonitrile Styrene

Carbonyl (C=O)

Hydroxyl (OH)

Broadening effect and disappearance of the 966 cm-1 band (butadiene)

Page 39: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

PTC/CTR09/211 – Page 11 of 14

4000.0 3600 3200 2800 2400 2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 550.0-5.0

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

75

80

85

90

95

100

105.0

cm-1

%T

Figure 7. Overlaid FT-IR Spectra of S1 and S2

FT-IR spectrum shown in Figure 5 shows typical spectrum of an ABS material with main

absorption bands at 2238 cm-1 (acrylonitrile functional group), 966 cm-1 (butadiene

functional group) and 1603 cm-1 (stryrene functional group). It was also observed in

Figure 5 that S1 also contains hydroxyl (OH) functional group and carbonyl (C=O)

functional group at approximately 3385 cm-1 and 1742 cm-1 absorption bands

respectively. The presence of these two functional groups in the pipe sample indicates

that most probably the inner surface has most probably undergone some stages of

degradation process.

FT-IR spectrum of S2 (See Figure 6 and Figure 7), on the other hand, shows a relatively

longer absorption bands of the OH and C=O functional groups. The spectrum also

showed a broadening effect at the absorption bands between 1300 cm-1 to 900 cm-1 and

the disappearance of the 966 cm-1 band (butadiene functional group).

S2

S1

Hydroxyl (OH) region

Carbonyl (C=O) region Butadiene

region

Page 40: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

PTC/CTR09/211 – Page 12 of 14

The relatively longer OH and C=O functional groups indicates that the brownish outer

surface of the pipe sample may possibly has undergone further degree of degradation

process, while the disappearance of the 966 cm-1 band indicates that the butadiene

phase has been eliminated from the brownish outer pipe surface, possibly as a result of

weathering. The disappearance of the butadiene phase has produced a brittle surface

layer which has most probably initiated the cracks into the bulk of the material.

It is also known that the degradation of the unsaturated butadiene component in ABS

usually leads to formation of voids and flaws on the surface of a product. These

imperfections may have acted as stress concentrator in the sample and can also

propagated the crack into the bulk of the material. The presence of voids and surface

flaws were shown clearly by the microscopic examination along the crack surface and

the crack cross-sectional area (See Figure 2 and Figure 3).

Note: It is known that the colour change in ABS has been attributed to unsaturated carbonyl compounds.

3.5 DSC Analysis

The overlaid DSC curves of specimens taken at the inner wall surface (S1) and brownish

surface (S2) adjacent to the crack are shown in Figure 8.

Page 41: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

PTC/CTR09/211 – Page 13 of 14

Figure 8. DSC curves of S1 and S2

The glass transition temperatures detected on the inner and outer wall surface of the

pipe adjacent to the crack (106°C and 108°C respectively) show typical glass transition

temperature of an ABS material. However, it can be observed from Figure 8 that the

change in the specific heat capacity detected at the outer wall section is comparatively

lower (approximately by 30%) than that detected at the inner wall section. This

observation can also be used as an indicative measure that the outer wall section has

undergone higher degree of degradation (most probably as a result of weathering) than

the inner wall section.

S1

S2

Page 42: Bangunan Gunasama KK2 - epsmg.jkr.gov.myepsmg.jkr.gov.my/images/4/4b/FR-09-09_P'TADBIRAN_KK.pdf · kerosakan tersebut ialah perabut, karpet, dan fail-fail kerajaan. ( Rujuk Lampiran

PTC/CTR09/211 – Page 14 of 14

4. Conclusions

The most probable causes of failure (cracking) on the ‘ABS Pipe’ sample are mainly due

to:

i) Embrittlement of the exposed surface of the pipe via. the elimination of the

butadiene phase in the ABS as a result of degradation.

ii) The presence of surface imperfections such as surface flaws at the inner and outer

surface of the pipe, and voids inside the pipe wall that have reduced the overall

strength of the sample.

Notes:

1) Surface flaws and voids may be originated from improper processing technique

during the production of the pipe sample.

2) Although the inner wall section is not exposed to weathering, evident of degradation

was also observed. Improper processing technique may also initiate surface

degradation.

3) Possibility of pipe failure arising from sudden impact loading, e.g. due to water

hammer or pressure surged cannot be dismissed too.

This Consultancy Technical Report by Advanced Polymer & Composites Programme, SIRIM Berhad is a written documentation of the results and technical inference drawn, to the best of our knowledge, from the analyses performed. This report covers only samples submitted by the clients. Any user of this report agrees that SIRIM Berhad shall not be liable for any loss or damage, regardless of cause, resulting from the use of such information, data and recommendations reported herein.