137

BAB 6

PENYENGGARAAN MAKMAL

Pengenalan

Penyenggaraan dapat ditakrifkan sebagai keseluruhan usaha teknikal dan pentadbiran

yang diambil bagi memelihara, mengekal dan memperbaiki sesuatu perkara atau

barangan. Dari aspek makmal, ianya dapat ditakrifkan sebagai langkah-langkah dan

pentadbiran yang terlibat di dalam memelihara, mengekal dan memperbaiki setiap dari

satunya termasuk bangunannya, mesin dan peralatan serta bahan atau barangan makmal

supaya ianya berfungsi, kukuh dan tahan lama. Penyenggaraan kini dilihat amat penting

dan mula diberi perhatian serius di dalam melaksanakannya. Melalui penyenggaraan,

fizikal makmal dan kemudahannya akan lebih terjaga elok, kadar kerosakannya lebih

terkawal dan jangka hayatnya akan bertahan lama. Secara keseluruhan, penyenggaraan

yang berterusan terhadap makmal akan mengekalkan kelancaran perjalanan aktivitinya

serta menjamin keselamatan serta keselesaan tenaga kerja makmal. Justeru itu ianya

lebih relevan kepada pulangan pelaburan dan nilainya sendiri.

Penyenggaraan boleh dibahagikan kepada dua kategori iaitu penyenggaraan terancang

dan penyenggaraan tidak terancang. Secara keseluruhannya, kerja penyenggaraan akan

melibatkan kedua-dua kategori penyenggaraan ini.

1. Penyenggaran terancang

Penyengaraan ini merupakan usaha atau kerja yang dilaksanakan secara

terkawal dan dengan mengambil sebarang kemungkinan yang berlaku

pada masa hadapan. Ironinya, penyenggaraan bentuk ini adalah

berdasarkan kepada peristiwa lampau dan rekodnya. Penyenggaran dapat

ditentukan dan dijangka diperingkat awal lagi. Penyenggaraan jenis ini

lebih berbentuk usaha atau kerja yang yang dilaksanakan secara berkala

dan rutin. Penyenggaraan berkala dilaksanakan untuk satu sela tempoh

yang agak panjang iaitu secara tahunan dan tidak terlalu kerap manakala

penyenggaraan rutin pula dilakukan dalam satu sela tempoh yang lebih

138

pendek seperti bulanan, mingguan dan harian. Penyenggaraan yang

terancang ini boleh dilaksanakan bagi dua maksud iaitu:

i. Pencegahan

Penyenggaraan bermotif pencegahan bermaksud usaha atau kerja

yang dilaksanakan secara terancang melalui satu sela waktu yang

ditetapkan dengan mengikut prinsip-prinsip yang diterangkan

bagi sesuatu matlamat. Penyenggaraan pencegahan juga

bertujuan bagi mengurangkan kebarangkalian daripada

berlakunya kegagalan atau merosotnya prestasi.

ii. Pembaikan

Penyenggaraan yang bermotifkan pembaikan lebih bermaksud

usaha atau kerja yang dilaksanakan bagi membaiki sebarang

kerosakan yang menjejaskan operasi makmal sehingga ianya

dapat berfungsi kembali seperti sedia kala.

2. Penyenggaraan tidak terancang

Penyenggaraan jenis ini dilakukan umumnya tanpa mengikut sebarang

jadual atau perancangan tertentu dan biasanya lebih berbentuk

penyenggaraan kecemasan. Penyenggaraan ini kerap bersifat kritikal dan

amat penting yang menuntut tindakan segera atau ad-hoc dalam

mengatasi sebarang ganguan atau kerosakan yang tidak dijangka.

Keperluan penyenggaraan

Dari perspektif yang lebih luas, skop kerja menyenggara makmal meliputi usaha

menyenggara keseluruhan loji termasuk bangunan, mesin dan peralatan, bahan dan

barangannya. Keseluruhan rantaian ini perlu sentiasa bersedia untuk beroperasi dan

saling menyokong bagi memenuhi keperluan industri tersebut. Kegagalan dalam

melaksanakan penyenggaraan yang kompeten secara langsung akan menjejaskan operasi

dan proses kerja makmal, seterusnya pulangan pelaburan akan menjadi sukar.

139

Semakin besar modal hadapan yang diperlukan untuk membangunkan sesebuah makmal,

maka semakin besar pula pulangan yang diharapkan. Justeru itu loji mesti memenuhi

fungsi dengan sepenuhnya bagi mencapai pulangan tertinggi. Kebanyakan aset makmal

termasuk bangunannya mempunyai jangka hayatnya tersendiri, namun demikian adalah

mustahil bagi setiap aset ini mampu mencapai hayat yang sebegitu tanpa disenggara

dengan sempurna.. Justeru itu penyenggaraan amat diperlukan bagi menjaga setiap asset

ini sentiasa dalam keadaan baik dan dapat memenuhi fungsinya. Secara keseluruhannya,

penyenggaraan diperlukan bagi memenuhi tujuan berikut:

1. Mengekalkan nilai pelaburan

Membina bangunan dan memperlengkapkan peralatan makmal

memerlukan kos yang besar dan merupakan harta yang tinggi nilai

pelaburannya. Mengikut teori pelaburan, keadaan fizikal sesuatu item

yang baik dapat mengekalkan nilai pelaburan atau nilai semasanya. Oleh

itu segala aset makmal ini perlu di senggara secara baik dan berkesan

bagi memenuhi tujuan ini.

2. Mengekalkan rupa yang menarik

Makmal merupakan sebuah premis, di mana pelanggannya yang terdiri

dari ahli perniagaan atau orang awam umumnya sensitif dengan keadaan

dan persekitaran yang menarik. Rupa atau keadaan bangunan dan semua

peralatan di dalam makmal akan menggambarkan imej sesebuah makmal

itu sendiri. Makmal yang dibina dengan kos yang besar akan dipandang

rendah sekirannya kelihatan kotor dan buruk. Oleh itu penyenggaraan

amat diperlukan bagi mengekalkan imejnya.

3. Menjaga fungsinya

Makmal serta segala kelengkapannya perlu disenggara supaya fungsinya

dapat berterusan. Bangunannya mesti sentiasa di dalam keadaan yang

140

dapat memberi perkhidmatan dan melindungi segala peralatan serta

tenaga kerjanya. Setiap peralatan dan komponennya mesti sentiasa

berada dalam keadaan bersedia untuk digunakan serta berfungsi dengan

baik bagi mencapai matlamat makmal. Sebuah makmal yang baik

biasanya akan menjanjikan penghasilan sesuatu keluaran yang bermutu.

Aturcara penyenggaraan

Aturcara penyenggaraan makmal merupakan perancangan kerja penyenggaraan sama ada

mencegah, menjaga atau membaikpulih pada sepanjang hayat bangunan, mesin dan

peralatan, serta bahan atau barangan makmal. Perancangan perlu dirancang secara jitu

dan teliti agar mencapai objektif penyenggaraan itu sendiri seperti:

1. Menentukan dengan tepat hayat setiap item termasuk bangunan makmal itu

sendiri dan komponennya. Oleh itu setiap komponen-komponen tersebut

akan dapat diganti tepat pada waktu yang ditentukan.

2. Merancang sistem pemeriksaan atau semakan terhadap setiap item di dalam

makmal bagi mengelakan berlakunya kecacatan atau kemungkinan kecacatan

sebelum tiba masanya.

Kerja penyenggaraan akan menjadi lebih mudah untuk dikawal melalui aturcara

penyenggaraan ini. Bagi mencapai matlamat ini, aturcara penyenggaraan perlu

menyediakan jadual kitaran pemeriksaan mengikut waktu yang diperlukan dan ditetapkan.

Selain itu dengan adanya aturcara penyenggaraan, unjuran kos bagi kerja penyenggaraan

juga dapat disediakan. Aturcara penyenggaraan dapat disediakan dengan berpandukan

kepada rekod penyenggaraan yang lepas. Begitu pun beberapa perkara seperti yang

digariskan di bawah perlu dikenalpasti dalam menyediakan aturcara penyenggaraan iaitu:

1. Menetapkan satu piawaian penyenggaraan yang dikehendaki.

2. Menetapkan kitaran pembaharuan dan akan dinyatakan di dalam jadual

kitaran, umpamanya untuk tempoh lima tahun, sepuluh tahun dan

sebagainya.

141

Adakah Penyenggaraan dirancang ?

ya Tidak

Adakah Sebarang kegagalanJalankan penyenggaraan

membaiki

Adakah kecacatan

memberi kesan serius

ya

Tidak

Jalankan penyenggaraan

mencegahJalankan Penyenggaraan

dalam masa 24 jamAdakah ia mencemaskan?

Jalankan sebarang pemeriksaan atau yang perlu,

Pemeriksaan atau ujian, buat laporan

untuk rekod dan maklum balas maklumat

Jalankan Penyengaaraan

kecemasan segera

ya

ya

3. Jenis penyenggaraan yang akan dilaksanakan. Contoh; sama ada

penyenggaraan berkala, penyenggaraan mencegah atau penyenggaraan

kecemasan.

4. Menetapkan kitaran pemeriksaan atau cara mengawalnya adalah sepert

pada carta alir di bawah.

P

e

r

l

a

k

s

a

n

a

a

n

a

t

u

Rajah 6.1 Carta alir kerja penyenggaraan

142

Perlaksanaan aturcara penyenggaraan boleh dilakukan di dalam tiga keadaan iaitu:

1. Penyenggaraan berkala

Penyengaraan bentuk ini dilaksanakan secara berulang dalam satu jangka

waktu yang ditentukan mengikut jadual kitaran penyenggaraan seperti

yang telah dirancang. Penyenggaran ini lebih bermotifkan kepada satu

perkhidmatan yang diberikan kepada aset makmal supaya ianya terus

boleh berfungsi dengan baik. Ia boleh dilakukan dalam tiga keadaan iaitu

aturcara jangka panjang, aturcara tahunan dan aturcara jangka pendek.

i. Aturcara jangka panjang

Aturcara jangka panjang tergolong dalam penyenggaraan berkala.

Ia merupakan kerja utama untuk satu tempoh yang agak panjang

dan berdasarkan kepada satu masa optimum yang ditentukan

iaitu antara lima hingga sepuluh tahun. Ia sesuai bagi

menjalankan kerja pembaikan utama atau pembaharuan.

Penyenggaraan aturcara jangka panjang biasanya diaplikasikan

bagi kerja-kerja penyenggaraan bangunan, sistem penyamanan

udara, mesin-mesin dan pelbagai lagi.

ii. Aturcara tahunan

Aturcara tahunan disediakan bagi menetapkan anggaran yang

tepat bagi jumlah penyenggaraan yang perlu dilakukan bagi

tempoh satu tahun tertentu. Butiran kerja yang perlu

dilaksanakan adalah berdasarkan kepada pemeriksaan tahunan

dan penyenggaraan akan dilakukan pada tahun yang berikutnya.

Penyenggaraan aturcara tahunan diaplikasikan kepada bangunan,

mesin, peralatan, bahan dan barangan makmal.

143

iii. Aturcara jangka pendek

Penyengaraan jenis ini lebih berbentuk kerja rutin yang

dilaksanakan mengikut jadual yang dirancang bagi

penyenggaraan bulanan, mingguan dan harian. Penyenggaraan

ini dirangka dengan butiran seperti tarikh mula dan tarikh siap,

jumlah tenaga kerja dan isipadu kerja mengikut jenis aktiviti

makmal. Penyenggaran rutin ini akan menjadi lebih mudah

untuk dikawal dengan menggunakan carta bar yang ditentukan

aktiviti senggara bulanan, mingguan dan harian.

2. Penyenggaraan mencegah

Penyenggaraan bentuk ini tidak dilakukan secara berulang-ulang, tetapi

dilakukan adalah untuk mencegah dari terjadinya kerosakan yang lebih

teruk dan seterusnya kos pembaikan akan menjadi tinggi. Penyenggaraan

mencegah biasanya diaplikasikan kepada mesin dan peralatan makmal

bagi menghindar dari kerosakan kepada mesin atau peralatan yang boleh

memberi risiko kepada keluaran dan keselamatan tenaga kerja.

3. Penyenggaraan luar jangkaan

Penyenggaraan luar jangkaan atau tidak diduga ini dijalankan apabila

berlakunya kerosakan luar jangkaan pada bangunan, mesin dan peralatan

makmal. Penyenggaraan ini memerlukan satu tindakan segera bagi

memastikan aktiviti makmal tidak terjejas dan merugikan industri. Ada

juga penyenggaraan yang terpakasa dilakukan kepada makmal dan

peralatannya yang rosak akibat bencana alam seperti banjir, ribut atau

kesan dari gempa bumi. Umumnya penyenggaraan bentuk ini

memerlukan peruntukan ad-hoc bagi melaksanakannya.

144

Penyenggaraan bangunan

Umumnya kerja senggara bangunan makmal bukannya menjadi tanggung jawab pegawai

makmal. Tetapi bagi memastikan makmal terus dapat bertahan dan berfungsi dengan baik,

seorang pegawai makmal perlu sensitif tentang keadaan fizikal makmal bagi memastikan

aktiviti makmal tidak terganggu atau terhenti akibat hilangnya keupayaan bangunan itu

sendiri. Kealpaan seorang pegawai makmal tentang keupayaan makmal untuk berfungsi

akan hanya merugikan industi untuk satu tempoh yang agak lama. Seorang pegawai

makmal perlu dilatih supaya faham tentang selok belok keupayaan bangunan dan tahu

skop kerja penyenggaraan bangunan makmal seandainya penyenggaraan bangunan

terpaksa dilakukan.

Kebanyakan bangunan dapat bertahan atau mencapai hayat fizikal selama antara 40

hingga 80 tahun dan hayat fizikal dikira tamat apabila sesuatu bangunan itu tidak lagi

ekonomik untuk disenggara. Namun demikian, mustahil bagi bangunan mencapai hayat

yang begitu lama tanpa dilakukan penyenggaraan dengan sempurna. Lazimnya terdapat

banyak faktor yang boleh mencacatkan bangunan baik dari segi fungsinya maupun

fizikalnya. Oleh itu penyenggaraan amat diperlukan dan memenuhi prinsip am bangunan

bagi menjaga keseluruhan bangunan supaya sentiasa dalam keadaan baik dan memenuhi

fungsinya.

Operasi penyenggaraan bangunan

Fizikal bangunan makmal mempunyai pelbagai komponen dan kemudahan yang mana

setiap satu darinya menuntut kerja-kerja penyenggaraan. Masalah yang lebih rumit ialah

bagaimana untuk menjaga segala kemudahan makmal dari sebarang tindakan vadalisma,

penyalahgunaan atau tindakan yang tidak bertanggung jawab yang menyebabkan

kerosakan. Kerja penyenggaran keseluruhan makmal mungkin dapat dikurangkan

seandainya segala kemudahan bangunan digunakan secara berhemah serta dijaga dengan

baik . Tindakan sebegini boleh mengelakan kos operasi penyenggaraan menjadi tinggi.

Secara umumnya, langkah teknikal yang boleh dilaksanakan dalam kerja penyenggaraan

dapat dibahagikan kepada empat orerasi iaitu:

145

1. Penampalan

Penampalan adalah merupakan kerja penyenggaraan kecil fizikal

makmal yang dilakukan pada lantai, dinding dan bumbung bangunan. Ia

merupakan tindakan sementara bagi membaiki kebocoran atau keretakan

kecil yang tidak memberi kesan buruk kepada struktur dan penghuni

bangunan.

2. Penggantian

Komponen-komponen bangunan perlu diganti apabila bahan tersebut

didapati tidak lagi sesuai untuk digunakan. Seandainya penggantian tidak

dilakukan, bahan tersebut tidak akan memenuhi fungsi yang dikehendaki,

kos penyenggaraan menjadi tinggi sekiranya terus digunakan, tidak

selesa atau memberi imej buruk kepada umum.

3. Pemeliharaan dan penjagaan

Pemeliharaan dan penjagaan merupakan langkah awal yang perlu

diambil bagi memastikan bangunan setiasa dapat berfungsi dengan baik.

Ia bertujuan untuk melindungi bahan daripada kerosakan, mengekalkan

rupa menarik bahan dan tahan lama. Penjagan boleh dilakukan dengan

menggunakan bahan atau teknik tertentu sebelum sesuatu kerosakan

berlaku.

4. Servis dan cuci

Walaupun skop kerja servis dan cuci ini di anggap mudah dan berasingan,

namun ia tetap merupakan sebahagian dari kerja penyenggaraan yang

dituntut pada bangunan. Kerja yang lebih berbentuk penyenggaraan rutin

dengan kekerapan yang ditentukan ini adalah bagi memastikan keberihan

dan keselamatan kerja di makmal terjamin.

146

Penyenggaraan Elektrik

Kerja penyenggaraan pepasangan dan kelengkapan elektrik bagi bangunan makmal

adalah bertujuan bagi memastikan segala kelengkapan elektrik dan tenaga kerja berada

pada paras selamat dan terjamin. Penyenggaraan yang dijalankan secara terancang dan

teratur terhadap sistem pepasangan eletrik akan mengurangkan ganguan bekalan elektrik

serta menyebabkan segala peralatan mencapai hayat yang panjang. Jika ini dapat

dilakukan secara kompeten maka kos penyenggaran elektrik akan dapat dikurangkan.

Begitu pun penyengaraan pepasangan elektrik tidak boleh dilakukan dengan sewenang-

wenangnya, ia perlu akur dan memenuhi kehendak Akta Bekalan Elektrik 1990 dan

Peratura-Peraturan Elektrik 1994. Peraturan ini menetapkan kerja penyenggaraan elektrik

hanya boleh dilakukan setelah pemeriksaan dan ujian bagi maksud penyenggaraan seperti

yang dinyatakan di bawah dipenuhi:

1. Sesuatu pemasangan hendaklah disenggara dalam keadaan baik dan

berfungsi, langkah-langkah pengawasan hendaklah dipatuhi pada setiap

masa untuk mencegah bahaya.

2. Tanggungjawab untuk menyenggara pemasangan perlu mengikut cara

yang dikehendaki di dalam sub peraturan (1), iaitu hendaklah terletak

pada pemunya, pengurusan atau ejennya, mengikut mana-mana yang

berkenaan.

3. Sesuatu pemasangan, selain daripada pemasangan domestik hendaklah

diperiksa dan diuji oleh seorang yang kompeten sekurang-kurangnya

setiap lima tahun atau bila-bila masa yang diarah oleh pengarah.

4. Mana-mana geganti dan peranti pelindung sesuatu pemasangan

hendaklah diperiksa, diuji dan ditentu ukur oleh orang kompeten

sekurang-kurangnya sekali setiap dua tahun atau bila-bila masa yang

diarah oleh pengarah.

147

Apa yang dimaksudkan sebagai orang yang kompeten adalah terdiri daripada orang-orang

yang berkelayakan seperti:

1. Jurutera perkhjidmatan elektrik.

2. Jurutera elektrik kompeten.

3. Penyelia elektrik.

4. Penjaga jentera.

5. Pendawai.

6. Pencantum kabel.

Tidak seorang pun kecuali mereka yang kompeten atau orang yang bertindak di bawah

orang kompeten, boleh melaksanakan apa-apa kerja pembaikkan, pengantian,

penyenggaraan atau pembersihan mana-mana kelengkapan yang menjadi sebahagian

daripada pemasangan. Tenaga kerja di bawah kawalan hanya boleh memulakan

penyenggaraan sehingga arahan bertulis dikeluarkan oleh orang kompeten itu kepada

orang di bawahnya. Semasa kerja penyenggaraan elektrik hendak dilaksanakan, beberapa

keadaaan perlulah dielakan. Akta Elektrik 1990 menetapkan bahawa sebarang kerja

penyenggaraan elektrik mestilah memenuhi piawaian dan beberapa aspek perlu

dititikberatkan seperti yang dinyatakan di bawah:

1. Peralatan elektrik tidak melebihi beban.

2. Tidak terlampau panas.

3. Tiada percikan api (sparkling).

4. Tiada sambungan longgar

5. Tidak berlaku sentuhan tidak baik.

6. Pengalir di bawah tegangan.

7. Tiada lembapan.

8. Pembumian tidak berkesan.

9. Pengalir neutral litar terbuka.

10. Usia pengalir litar lama atau usang.

Pelbagai bentuk kerosakan atau kegagalan berfungsi boleh berlaku bagi kelengkapan dan

pepasangan eletrik di dalam makmal. Seseorang pegawai makmal perlu dilatih supaya

dapat memahami senario kerosakan kelengkapan elektrik di makmal. Begitu pun

148

berdasarkan rekod lama, dibawah ini disenaraikan antara kerosakan yang biasa berlaku ke

atas kelengkapan dan pepasangan elektrik.

1. Litar pintas.

2. Litar terbuka.

3. Beban berlebihan.

4. Suhu lebih/terbakar.

5. Kemasukan air/lembapan.

6. Panahan petir.

7. Bocor ke bumi.

8. Rosak ke bumi.

9. Sambungan longgar.

10. Pealatan/ komponen rosak.

11. Single phasing.

12. Turutan fasa terbalik.

Segala masalah atau kepincangan pada sistem pepasangan dan kelengapan elektrik di

makmal boleh menjejaskan perjalanan aktiviti di makmal, justeru itu iaanya perlu

disenggara dengan kekerapan yang betul. Peraturan ada menyebut kekerapan kerja

senggara sebagai ”Kekerapan pemeriksaan dan pengujian berkala ditentukan oleh jenis

pemasangan, kegunaan dan operasinya, kekerapan senggaranya dan pengaruh atau kesan

luar”. Begitu pun menurut panduan kekerapan pemeriksaan dan ujian telah menetapkan

jangka masa maksima di antara pemeriksaan bagi makmal industri adalah lima tahun.

Penyenggaran Mekanikal

Banyak kemudahan mekanikal seperti lif, alat pencegahan kebakaran, motor hidrulik,

enjin pembakaran, turbin, pemacu motor elektrik dan pelbagai lagi yang membantu

pelaksaanaan aktiviti makmal. Kemudahan mekanikal ini perlu disenggara dengan baik

bagi memastikan ianya dapat berfungsi seperti yang dikehendaki. Adalah terlalu rumit

dan komplikated untuk menyenaraikan prosedur dan amalan penyenggaraan bagi semua

kemudahan mekanikal yang terdapat di dalam makmal. Begitu pun amalan penyenggaran

yang akan dibincangkan hanya bertumpu kepada kemudahan mekanikal yang penting

seperti lif dan sistem pencegahan kebakaran yang mana dua kemudahan mekanikal ini di

149

akses oleh tenaga kerja dan orang awam yang berurusan dengan makmal. Penyenggaraan

bagi dua kemudahan ini memerlukan kepakaran khas dan menuntut kos yang tinggi.

Penyenggaraan sistem pencegahan kebakaran

Setiap makmal wajib mengadakan satu sistem bagi pencegahan kebakaran sebagai

langkah menjaga keselamatan aset, tenaga kerja dan orang awam yang berurusan dengan

makmal. Pelbagai bentuk dan jenis sistem pencegahan kebakaran yang terdapat dipasaran

masa kini dan adalah menjadi tanggungjawab makmal bagi menentukan jenis dan bentuk

yang sesuai dengannya. Sistem pencegahan kebakaran memerlukan penjagaaan dan

penyenggaraan yang rapi dan berkala. Ia mesti menepati jadual kitaran pemeriksaan dan

diuji mengikut jangka masa yang dirancang bagi memastikannya sentiasa bersedia untuk

menghadapi sebarang kemungkinan kebakaran.Terdapat pelbagai jenis sistem

pencegahan kebakaran yang perlu kita tahu dan boleh disesuaikan dengan keperluan

makma seperti 1) sistem gelung hos, 2) sistem pancur basah, 3) sistem pemercik, 4)

sistem semburan automatik, 5) sistem pengera kebakaran, 6) sistem penggera asap, 7)

sistem pecah kaca, 8) sistem gas karbon dioksida dan 9) sistem pemadam api.

Kaedah penenyenggaran bagi sistem pencegahan kebakaran akan menjadi lebih berkesan

jika satu senarai semak butiran kerja dikepilkan bersama-sama jadual pemeriksaan dan

pengujian bagi mengelakan dari terlepas pandang. Di bawah ini adalah contoh kerja

penyenggaraan bagi dua sistem pencegahan kebakaran berbeza dan penggera yang biasa

digunakan di dalam makmal industri.

1. Sistem gegelung hos yang disokong engin diesel.

i. Engin diesel dan sistem berkaitan.

a. Periksa minyak engin dan tukar jika perlu.

b. Periksa enjin dan paip minyak.

c. Periksa penapis udara dan tukar jika perlu.

d. Periksa fungsi motor starter.

e. Periksa penyuntik diesel.

f. Periksa tangki diesel dan tambah jika perlu.

150

g. Periksa sistem penyejukan enjn.

h. Periksa bateri dan unit charger.

i. Periksa komponen enjin yang lain.

ii. Piping dan fittings.

a. Bersihkan kotor dalam paip.

b. Bersih dan selaraskan nozzle dan hose reel.

c. Periksa sprinkler pastikan dalam keadaan baik.

d. Periksa operasi sprinkler injap alarm .

e. Periksa injap kupu-kupu bateri berfungsi baik.

f. Periksa jika berlakunya angin terperangkap dalam paip.

g. Periksa flexible coupling berkeadaan baik.

h. Periksa injap bebas angin berfungsi dengan baik.

iii. Water tank

a. Periksa tangki jika ada kebocoran.

b. Periksa injap bebola dalam tangki beroperasi

c. Periksa semua injap berada dalam keadaan baik.

d. Periksa penyukat paras air berfungsi.

e. Periksa jika ada sebarang kekaratan dalam tangki.

f. Periksa elektrod atau foat switch berfungsi baik.

2. Sistem karbon dioksida.

a. Periksa panel kawalan berfungsi dengan baik.

b. Periksa buzzer berfungsi dengan baik.

c. Periksa alarm dan uji berbunyi.

d. Periksa pengesan haba dan asap.

e. Periksa operasi manual key switch.

f. Periksa bateri dalam panel cukup kuasa.

g. Periksa fire curtain solenoid berfungsi baik.

h. Periksa selinder CO2 tiada bocor.

i. Periksa komponen lain seperti paip, flexible hose,

nozzle dan injap silinder berkeadaan baik.

151

3. Sistem penggera kebakaran.

a. Periksa semua bulb samada berfungsi dengan baik.

b. Periksa buzzer berfungsi baik

c. Periksa alarm bell- uji bunyi.

d. Periksa pengesan haba dan asap.

e. Periksa operasi break sistem.

f. Periksa zone, power, charger card berada dalam

keadaan baik.

g. Periksa mimic diagram berfungsi.

h. Periksa interface unit berfungsi baik.

i. Periksa link ke bomba berkeadaan baik.

Penyenggaraan Lif

Penggunaan tangga bagi pergerakan vertikal dalam bangunan bertingkat kadangkala amat

meletihkan. Bagi mengatasi isu ini, perkhidmatan lif diperlukan bagi pengguna untuk

bergerak dari satu tingkat ke satu tingkat yang lain, manakala lif istimewa akan

digunakan bagi pengangkutan barang. Lif ini mestilah dipastikan supaya berupaya

beroperasi dengan baik terutamanya semasa waktu-waktu puncak iaitu waktu pengguna

ramai menggunakannya.

Lif juga memerlukan perhatian, penjagaan dan penyenggaraan yang rapi kerana ia

merupakan kemudahan yang dipasang pada struktur bangunan. Pemasangan ini hanyalah

untuk membolehkan ianya bekerja, tetapi keupayaan lif haruslah mengikut kehendak

citrasa pengunanya dan bebanan yang bakal ditampung oleh lif tersebut. Pembinaan lif

amat komplek dan memerlukan kepakaran jurutera mekanikal dan elektrik. Kebanyakan

lif masa kini menggunakan sistem sub-hidrolik. Oleh itu sebelum pembinaan bangunan

yang melibatkan lif dilakukan, perancangan yang rapi bagi pembinaan lif perlu

mengambilkira bagi kerja-kerja penyenggaraannya. Apabila kerja-kerja penyenggaraan

akan dilakukan, terdapat beberapa aspek yang perlu diberi perhatian pada sebelum,

semasa dan selepas penyenggaraan iaitu aspek keselamatan, kebolehpercayaan, operasi

dan ekonomi.

152

1. Aspek keselamatan.

Penyenggaraan harus memastikan pintu lif sentiasa seperti biasa tanpa

membahayakan pengguna dan lif dapat bergerak dengan baik. Sistem

brek keccemasan perlu diperiksa setiap kali dan dipastikan ianya

berfungsi apabila diperlukan pada saat kecemasan.

2. Aspek kebolehpercayaan

Lif diperlukan untuk beroprasi secara berterusan dan aspek ini menjadi

terpenting dalam pembinaan lif. Faktor usia menjadi sebab lif boleh

gagal, Namun, jurutera telah membuat satu program penyenggaraan yang

setiap pemasangan untuk meminimumkan perubahan terhadap penutupan

jadul operasi lif.

3. Aspek Operasi

Penyenggaraan akan menjanjikan lif beroperasi dengan baik dan

meninggalkan kesan yang berguna kepada pengguna.

4. Aspek ekonomi

Penyenggaraan harus menitikberatkan aspek ini. Ianya perlu mengesan

dan membetulkan pemasangan sebelum lif beroperasi dan mengelakan

kegagalan berlaku pada tidakbalas geseran pada rantai yang boleh

menjejaskan operasi lif. Cara ini akan mengurangkan kos pengendalian

dan pembaikan serta gangguan operasi dapat dikurangkan.

Skop kerja penyenggaraan lif

Pemeriksa atau penyenggara lif perlu biasa dengan operasi lif tersebut dan menitikan

aspek keselamatan yang tinggi. Ia perlu melakukan pemeriksaan dengan sikap penuh

disiplin dan berhati-hati bagi mengelakan sebarang risiko pada dirinya dan orang ramai

semasa kerja penyenggaraan dilakukan. Penyenggara perlu menjauhi daripada benda-

benda yang licin seperti minyak atau gris dan sentiasa memakai cermin mata keselamatan

semasa menyenggara bahagian atas lif.

153

Kebolehfungsian lif adalah disebabkan oleh kerja pemasangannya berjaya dan semua

peralatan dapat berfungsi dengan baik. Namun, semua peralatan tersebut perlu dipastikan

memiliki piawaian dan perlu melalui proses pemeriksaan bagi memastikan semuanya

dapat berfungsi dengan baik secara berterusan. Antara peralatan lif yang perlu disenggara

dan kerosakan perlu dilihat adalah:

a. Semua peralatan mekanikal seperti pintu lif, suis, tempat

memilih stesen, pemegang lif dan sebagainya.

b. Saling kunci adalah bertujuan untuk memastikan pintu lif benar-

benar rapat sebelum lif beroprasi.

c. Kren dan tali besi mesti bebas dari karat dan pemakaiannya.

d. Tali untuk getaran dan pemakaiannya.

e. Rails untuk proses pembetulan.

f. Gibs.

g. Kasut panduan supaya lif berada dalam landasan.

h. Pintu lif hanya berfungsi dengan arahan komputer.

i. Minyak gris perlu sentiasa diletakan bagi mengelakan geseran,

j. Ketegangan tali.

k. Debris atau kebocoran air.

Bilik operasi lif adalah bilik kawalan yang bertindak sebagai pemberi arahan lif supaya

berfungsi dengan baik. Ia juga menetukan lif dapat bergerak dari satu tingkat ke tingkat

yang lain menurut permintaan pengguna. Penyenggaraan juga perlu dilakukan bagi bilik

ini dan antara bahan-bahan yang perlu diperiksa adalah:

a. Enjin dan penjana.

b. Pemakaian bearing.

c. Brek.

d. Dear dan skru.

e. Bekas minyak gear.

f. Suis.

g. Alat kawalan.

h. Govoner berfungsi sebagai penentu kedudukan lif supaya berada di

tempat yang betul.

154

Penyenggaraan mesin dan peralatan

Mesin dan peralatan adalah merupakan nadi yang menghidupkan sesebuah makmal.

Tanpa mesin dan peralatan, makmal pasti tidak akan mampu melaksanakan

semua aktivitinya apatah lagi untuk mencapai tujuan dan matlamatnya. Sama

seperti bangunan, mesin dan peralatan juga perlukan satu sistem penyenggaraan

yang terancang bagi memastikan ianya sentiasa berada dalam keadaan baik,

selamat dan boleh bertahan dalam tempoh masa yang panjang. Penyenggaraan

yang berkesan terhadap semua mesin dan peralatan, bukan sahaja dapat

mengekalkan nilai pelaburan makmal, malah ia juga akan meningkatkan hayat

fizikal serta fungsi sesebuah mesin dan peralatan tersebut.

Bagi tujuan penyenggaraan, adalah lebih praktikal jika keseluruhan mesin dan peralatan

makmal ini di kelompok atau diklusterkan mengikut fungsi dan peranannya.

Contoh; mesin atau peralatan bagi tujuan memotong di klusterkan dalam satu

kumpulan, mesin dan peralatan menggerudi di klusterkan dalam kumpulannya

dan begitulah seterusnya bagi semua mesin dan peralatan makmal yang lain.

Dengan pengklusteran ini, segala mesin dan peralatan akan disenggara mengikut

kluster masing-masing. Rasionalnya, segala mesin dan peralatan di dalam kluster

yang sama akan disenggara dengan tatacara yang sama atau hampir sama.

Pada asasnya, sesebuah mesin atau peralatan makmal boleh disenggara melalui tiga

konsep iaitu 1) pemeliharaan dan penjagaan, 2) Cuci dan servis, dan 3)

penggantian. Ketiga-tiga konsep ini sesuai di aplikasikan kepada semua mesin

dan peralatan yang digunakan di dalam makmal melalui kaedah penyenggaraan

rutin, mingguan, bulanan atau tahunan yang mana sesuai agar semua mesin dan

peralatan ini sentiasa bersedia untuk di gunakan pada bila-bila masa yang

diperlukan.

1. Pemeliharaan dan penjagaan

Pemeliharaan dan penjagaan adalah merupakan langkah-langkah yang

perlu diberi perhatian yang wajar terhadap semua mesin dan peralatan

155

makmal. Usaha ini adalah bertujuan untuk melindungi mesin dan

peralatan ini daripada rosak atau gagal berfungsi. Penjagaan boleh

dilakukan dengan bahan-bahan dan teknik-teknik tertentu melalui proses

penyenggaraan rutin, mingguan, bulanan atau tahunan agar semua mesin

dan peralatan makmal dapat bertahan lama.

2. Cuci dan servis

Walaupun cuci dan servis mesin serta peralatan makmal dilihat seperti

sebahagian daripada operasi berkala, tetapi ia adalah merupakan perkara

pokok dalam penyenggaraan. Operasi ini adalah merupakan

penyenggaraan harian yang perlu dilaksanakan sebaik sahaja penggunaan

sesebuah mesin dan peralatan makmal itu tamat. Perlaksanaan ini dapat

membantu mempercepatkan aktiviti makmal kerana segala mesin dan

peralatan ini sentiasa bersedia untuk digunakan pada kesokan harinya.

3. Penggantian

Apabila sesuatu unsur, bahan atau bahagian pada sesebuah mesin atau

peralatan didapati sudah tidak lagi sesuai untuk digunakan atau telah

menurun darjah kecekapannya, maka ianya perlulah di baiki atau diganti.

Antara sebab penggantian perlu dilakukan adalah apabila unsur-unsur ini

tidak lagi memenuhi fungsinya atau sekiranyanya terus digunakan akan

menyebabkan kos penyenggaraan menjadi lebih tinggi dari yang

sepatutnya.

Pemeriksaan dan ujian mesin

Setiap mesin dan peralatan perlu melalui satu kaedah pemeriksaan dan ujian bagi memastikan

setiap satu daripadanya berada dalam keadaan baik, berfungsi dan selamat untuk digunakan. Bagi

memastikan proses ini terancang , dilaksanakan dan terkawal maka satu jadual pemeriksaan dan

ujian berkala perlu diwujudkan. Begitu pun adakalanya pemeriksaan dan ujian secara rawak perlu

dilakukan terhadap mesin dan peralatan makmal bagi memastikan langkah-langkah pengawasan

dipatuhi dan penyenggaraan telah dilakukan dengan berkesan. Pemeriksaan dan ujian terhadap

mesin dan peralatan makmal hendaklah dipertanggungjawab dan dilaksanakan hanya kepada

156

orang kompeten atau orang yang bertindak di bawah orang kompeten yang dilantik. Setiap

pemeriksaan, ujian dan pelaksanaan kerja senggara mesin dan peralatan perlulah terlebih dahulu

merujuk kepada manual arahan yang dibekalkan bersama-sama mesin dan peralatan tersebut bagi

tujuan keselamatan.

Penyenggaraan bahan

Bahan mentah yang dibekalkan kepada makmal juga perlukan kerja senggara agar hayat dan

pusing guna bahan tersebut dapat menjamin ’kesegarannya’. Pelbagai bahan-bahan makmal yang

terlibat di dalam aktiviti makmal sesuai dengan makmal dan latar belakang bidang industrinya.

Justeru itu pelbagai kaedah boleh digunakan untuk kerja senggara bahan dan ianya perlu

dibezakan dengan berasaskan kepada jenis, sifat, tempoh hayat, kaedah penstorannya, kaedah

perlindungannya dan pelbagai lagi ciri-ciri yang terdapat pada bahan-bahan makmal tersebut.

Kaedah penstoran yang betul dan berkesan secara tidak langsung juga dapat membantu

meningkatkan tahap kesegaran dan tempoh hayat fizikal bahan tersebut. Seperti mesin dan

peralatan makmal, bahan juga memerlukan satu kaedah serta jadual pemeriksaan dan ujian bagi

memastikan kesegarannya sentiasa menepati piawaian yang dikehendaki.

Bagi bahan-bahan makmal yang perlu dibekalkan dalam kuantiti yang besar, kaedah dan kawalan

pengeluarannya perlulah dibuat secara terancang dan sentiasa perlu merujuk kepada sistem stok

atau inventori yang telah ditetapkan. Bagi memudahkan sistem pengeluaran bahan ini dari stor

secara berkesan, sistem masuk dulu-keluar dulu (MDKD) adalah yang terbaik untuk digunakan

bagi mengawal sambil menyenggaranya. Begitu pun kerja penyenggaraan bahan makmal secara

keseluruhannya akan menjadi lebih mudah untuk dilaksanakan seandainya sistem penstoran telah

dilakukan dengan baik, berkesan serta selamat.

157

Rumusan

Cabaran utama pengurusan penyenggaraan ialah untuk meningkatkan kesedaran diri kepada

tenaga kerja dan juga semua pengguna lain tentang pentingnya tanggung jawab ini. Budaya

senggara, sikap cintai persekitaran dan menghapuskan budaya musnah laku perlu sentiasa

dipupuk dan diamalkan pada setiap tenaga kerja. Kerja penyenggaraan memerlukan daya usaha

dan komitmen semua pihak baik diperingkat up-stream maupun diperingkat down-stream. Ia

memerlukan visi dan perancangan dengan mengambilkira satu bentuk perlaksanaan yang

berterusan.