amalan bengkel - · pdf filehazard ergonomik – stesyen kerja yang tidak sesuai ......

32
1 TOPIK 1.0 : KESELAMATAN DI TEMPAT KERJA Disusun: Muhammad Amirul bin Abdullah Kolej Komuniti Bandar Darulaman AMALAN BENGKEL

Upload: dinhdien

Post on 23-Feb-2018

396 views

Category:

Documents


4 download

TRANSCRIPT

1

TOPIK 1.0 : KESELAMATAN DI TEMPAT KERJA

Disusun:

Muhammad Amirul bin Abdullah

Kolej Komuniti Bandar Darulaman

AMALAN BENGKEL

2

1.1 PENGENALAN KEPADA KESELAMATAN DI TEMPAT KERJA

1.1.1 Konsep Pencegahan Kemalangan

Kemalangan merupakan kejadian yang tidak diingini yang boleh mengakibatkan

kecederaan, kesakitan, kematian atau kerosakan kepada harta benda.

Kemalangan di tempat kerja meliputi kemalangan yang:

i. Berpunca dan terbit daripada pekerjaan yang dilakukan – Kemalangan yang

melibatkan pengendalian mesin atau peralatan dan kemalangan di tempat kerja

yang berpunca dari pekerjaan.

ii. Berpunca daripada perjalanan:

• Ulang-alik dari tempat kediaman ke tempat kerja setiap hari.

• Dari tempat kerja ke tempat makan sewaktu rehat yang dibenarkan.

• Berkaitan dengan pekerjaan.

1.1.1.1 Konsep Keselamatan Dan Kesihatan Di Tempat Kerja

Dalam era ini, keselamatan dan kesihatan pekerja bukan lagi dianggap sebagai elemen yang

berasingan kerana ia berkait rapat antara satu sama lain. Tempat kerja yang kurang selamat

meningkatkan risiko kemalangan serta kecederaan yang pastinya menjejaskan kesihatan.

Dalam masa yang sama, pekerja yang kurang sihat adalah lebih berisiko untuk mengalami

kemalangan. Kewujudan Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan (OSHA) 1994 jelas

menunjukkan perkaitan dan kepentingan kedua-dua elemen ini. Matlamat utama akta

tersebut ialah untuk menghasilkan budaya kerja yang selamat dan sihat di kalangan semua

pekerja dan majikan di Malaysia.

Keselamatan di tempat kerja adalah berkenaan pencegahan kemalangan, kecederaan atau

penyakit di kalangan pekerja atau orang-orang lain yang berada di tempat kerja. Selain

daripada memelihara nyawa serta kesihatan pekerja yang merupakan aset terpenting dalam

sesebuah organisasi atau syarikat, pencegahan kemalangan secara tidak langsung dapat

mengurangkan kos rawatan, pampasan, kehilangan produktiviti, ketidakhadiran bekerja,

kerosakan harta-benda, perkhidmatan kesihatan masa depan, hilang upaya dan lain-lain

lagi.

Ringkasnya keselamatan dan kesihatan pekerjaan adalah penting dari sudut:

• Kemanusiaan dan moral;

3

• Perundangan; dan

• Kewangan.

(Sumber: KKM)

Kemalangan adalah sesuatu yang kompleks dan berlaku tanpa dirancang, namun ia boleh

dicegah. Kemalangan boleh diakibatkan oleh dua sebab utama:

• Tindakan yang tidak selamat (Unsafe act)

• Keadaan kerja tidak selamat (Unsafe condition)

Berikut adalah langkah-langkah yang boleh diambil untuk mengatasi penyebab-penyebab

faktor penyumbang kemalangan. Rajah 2a menerangkan faktor-faktor yang menyumbang

kepada kemalangan dengan lebih terperinci.

Rajah 1. Faktor-faktor menyumbang kepada kemalangan

1.1.2 Perilaku Selamat

Perilaku Selamat Yang Perlu Diamalkan

• Sentiasa mengikut protokol kerja selamat.

• Menumpukan sepenuh perhatian semasa bekerja.

4

• Mematuhi arahan keselamatan sepanjang masa.

• Menyelenggara mesin dan peralatan secara sistematik.

• Tidak makan, minum atau merokok semasa bekerja.

• Tidak dipengaruhi alkohol atau dadah semasa bekerja.

• Menghadiri latihan keselamatan dan kesihatan di tempat kerja dari masa ke semasa.

• Menggunakan kelengkapan atau pakaian perlindungan peribadi yang sesuai dengan

betul.

1.1.3 Persekitaran Kerja Selamat

Keadaan Kerja Selamat Yang Perlu Diwujudkan

• Susun atur yang kemas.

• Ruang kerja yang selesa.

• Pencahayaan yang mencukupi bagi kerja yang dilakukan.

• Pengalihan udara yang baik.

• Bunyi bising yang terkawal.

• Peralatan yang berfungsi dengan baik dan sesuai.

• Peranti keselamatan pada mesin yang sesuai.

• Bahan kimia berbahaya disimpan di tempat yang selamat.

• Sistem penggera yang berfungsi.

• Sistem pencegah kebakaran yang lengkap dan berfungsi.

• Tanda-tanda amaran bahaya yang jelas dan mencukupi.

• Tanda-tanda arahan keselamatan yang jelas dan mencukupi.

Mengawal Faktor-Faktor Penyumbang Kemalangan

Selain daripada perilaku tidak selamat semasa kerja dan keadaan kerja yang tidak selamat,

faktor-faktor lain yang turut menyumbang kepada kemalangan juga perlu dikawal.

Tindakan Tidak Selamat

Tidak mengikut protokol kerja selamat

Tidak menumpukan sepenuh perhatian semasa bekerja

Tidak mematuhi arahan keselamatan sepanjang masa

Tidak menyelengga mesin dan peralatan secara sistematik

Makan, minum atau merokok semasa bekerja

Di bawah pengaruh alkohol atau dadah dalam waktu kerja

Tidak menghadiri latihan keselamatan dan kesihatan di tempat kerja dari semasa

ke semasa

5

Tidak menggunakan kelengkapan atau pakaian perlindungan peribadi yang sesuai

dengan betul.

Persekitaran Kerja Tidak Selamat

Susun atur yang tidak kemas

Ruang kerja yang tidak selesa

Pencahayaan yang tidak mencukupi bagi kerja yang dilakukan

Pengaliran udara yang tidak baik

Bunyi bising yang tidak terkawal

Peralatan yang tidak berfungsi dengan baik dan sesuai

Tiada kelengkapan atau pakaian keselamatan pada mesin yang sesuai

Bahan kimia berbahaya disimpan di tempat yang tidak selamat

Sistem penggera yang tidak berfungsi

Sistem pencegah kebakaran yang tidak lengkap dan tidak berfungsi

Tanda-tanda amaran bahaya yang tidak jelas dan mencukupi

Tanda-tanda arahan keselamatan yang tidak jelas dan mencukupi

6

1.2 MENJELASKAN ALAT PERLINDUNGAN DIRI

7

1.2.1 Alat pelindung kepala

Head injuries may be caused by falling or flying objects, or by bumping the head against a

fixed object. Protective helmets must do three things:

Resist penetration.

Absorb the shock of a blow.

Protect against electrical shock.

Head injuries may be prevented by the selection and use of appropriate head

protection.

Potential Hazards:

Head trauma due to contact with falling objects

Electrical shock or burns due to contact with exposed electrical conductors

Various head and neck injuries due to the striking low overhead objects (for

example piping, I-beams)

i. Class A helmets provide electrical protection from low-voltage conductors

(less than 2,200 volts).

ii. Class B helmets provide electrical protection from high voltage conductors

(less than 20,000 volts).

iii. Class C helmets provide only impact and penetration protection and since

they are usually made of aluminum, which conducts electricity, that should

not be used around electrical hazards.

https://www.osha.gov/SLTC/etools/shipyard/standard/ppe/general_ppe/head_protection.html

After 1986...

Class G (General) Helmets -This is equivalent to the old Class A. Class G helmets are

proof tested at 2,200 volts.

Class E (Electrical) Helmets - This is equivalent to the old Class B. Class E helmets are

proof tested at 20,000 volts.

Class C (Conductive) Helmets - This class provides no electrical insulation; the class

designation did not change from the old standard.

8

1.2.2 Alat pelindung mata dan muka

The majority of impact injuries result from flying or falling objects, or sparks striking the

eye. Most of these objects are smaller than a pin head and can cause serious injury such as

punctures, abrasions, and contusions.

While working in a hazardous area where the worker is exposed to flying objects,

fragments, and particles, primary protective devices such as safety spectacles with side

shields or goggles must be worn. Secondary protective devices such as face shields are

required in conjunction with primary protective devices during severe exposure to impact

hazards.

Personal protective equipment devices for impact hazards:

Safety Spectacles: Primary protectors intended to shield the eyes from a variety of

impact hazards.

Safety Goggles: Primary protectors intended to shield the eyes against flying

fragments, objects, large chips, and particles.

Face Shields: Secondary protectors intended to protect the entire face against

exposure to impact hazards.

Safety spectacles

9

Safety goggles

Face shields

1.2.3 Alat pelindung telinga

Workers exposed to excessive noise must use appropriate PPE including ear plugs, muffs,

or both when engineering or administrative controls are not feasible to reduce exposure.

Hearing protection is part of a hearing conservation program, which is required when noise

exposure exceeds the action level [85 decibels on the A scale (dBA)].

Potential Hazards:

Some operations in the shipyard produce excessive noise, which may lead to hearing loss.

Some of the loudest ship repair operations include:

Abrasive blasting

Needle gunning

Scaling

Grinding

Carbon Arcing/Arc gouging

Pneumatic pumps

10

High-pressure steam cleaning

Ventilation equipment

1.2.4 Alat pelindung pernafasan

Respiratory protection is used to protect workers from the effects of toxic, corrosive, or

irritant vapors; and gases, dusts, mists, fumes, and fibers when engineering controls are not

adequate or feasible. Respirators used can range from sample disposable dust masks to

more complex supplied air respirators.

Potential Hazards:

Workers may be exposed to hazardous atmospheres that result in:

Being overcome by lack of oxygen.

Occupational illness due to long-term low-level exposures (for example asbestos,

silica, lead).

Acute or systemic illness from exposure to solvents, paints, and cleaners.

Acute respiratory damage due to exposure to corrosives (such as acids, gases,

mists).

Severe illness or even death from inhaling toxic materials (such as hydrogen

sulfide, carbon monoxide).

1.2.5 Alat pelindung badan

Proper selection and use of appropriate hand and body PPE will prevent or minimize the

potential for worker injuries due to chemical or physical hazards. For example:

11

When using solvents, improper glove selection may allow the solvent to leak

through the gloves, leading to skin contact.

Appropriate gloves and protective clothing must be used to protect workers from hazards

such as burns, cuts, electrical shock, amputation, and absorption or contact with chemicals.

Potential Hazards:

Injuries and illnesses such as:

Skin absorption of harmful substances

Cuts or lacerations

Abrasions

Punctures

Nerve or tendon damage caused by exposure to vibration

Chemical burns

Thermal burns

Heat stress, frostbite, and hypothermia due to harmful temperature extremes

Shocks and burns from electricity

Note: Improper selection of gloves, boots, and other protective clothing may give workers

a false sense of security since chemicals may penetrate the "protection" without it showing

any signs of failure.

1.2.6 Alat pelindung tangan

Hand protection equipment are the necessary ppe for tasks that can damage hands. Wearing

the proper work gloves when performing industrial tasks like handling caustic chemicals,

hot materials or sharp objects not only protects your personnel’s hands, these also make

work more efficient. Be sure to choose the proper industrial gloves. For example, anti-

vibration gloves are best used when performing tasks that subject the hands to shock, while

chemical resistant gloves are ideal for handling corrosives.

12

1.2.7 Alat pelindung kaki

Safety shoes are required where the potential for serious injury to the foot may result from

an employee's daily job duties. Foot injuries may occur in areas where there are rolling or

falling objects, objects piercing the sole, or where feet are exposed to electrical hazards.

These guidelines are not intended to apply to functions performed by an employee on a

rare or special occasion, unless the risk of foot injury is great.

https://ehs.research.uiowa.edu/ppe-foot-protection-information

1.3 MENGENALPASTI RISIKO HAZAD FIZIKAL

HIRA (Hazard Identification and Risk Assessment)

HIRA bermaksud mengenal pasti hazard dan menaksir risiko. Ia melibatkan proses:

Mengenal pasti hazard-hazard yang terdapat di tempat kerja.

Menaksir risiko setiap hazard.

13

Menentu dan menyusun risiko hazard tersebut mengikut arasnya. Iaitu sama ada

risiko tersebut boleh diterima tanpa apa-apa syarat (risk acceptable), diterima

dengan syarat kawalan tertentu (risk acceptable with control) atau menolak hazard

kerana risiko tidak boleh diterima (risk not acceptable).

Hazard

Apa-apa yang berpotensi memudaratkan pekerja samada dari segi keselamatan atau

kesihatan. Hazard boleh dibahagikan kepada:

Hazard kimia – Pelarut, asid, alkali, gas, dan lain-lain.

Hazard fizikal – Elektrik, haba, bunyi bising, radiasi, debu/habuk, dan lain-lain.

Hazard biologikal – Virus, bakteria, kulat, parasit, serangga pembawa penyakit,

haiwan berbisa, dan lain-lain.

Hazard ergonomik – Stesyen kerja yang tidak sesuai dengan pekerja, pengendalian

manual, postur kekok (awkward posture), kerja berulang, dan lain-lain.

Hazard psikososial – Kerja syif, tekanan di tempat kerja, penyalahgunaan dadah

dan alkohol, gangguan seksual, keganasan, dan lain-lain.

Risiko

Kebarangkalian bagi sesuatu hazard untuk menyebabkan kemudaratan.

1.3.1 Hazad elektrik

Kuasa elektrik boleh mencederakan dan membunuh. Ini boleh terjadi akibat daripada:

Sentuhan dengan bahan atau pendawaian elektrik yang hidup mengakibatkan

renjatan elektrik, terbakar dan kebakaran.

Pendawaian dan peralatan elektrik yang rosak dan boleh mengakibatkan renjatan

elektrik, terbakar dan kebakaran.

Bahan atau dawai elektrik menjadi sumber nyalaan di persekitaran mudah terbakar

atau mudah meletup. Akibatnya berlakunya kebakaran atau letupan.

Risiko kemalangan akibat daripada hazard elektrik bergantung kepada bagaimana dan di

mana bahan atau wayar elektrik itu digunakan. (Cth: Kawasan yang basah dan kawasan

yang sesak adalah lebih berisiko untuk terjadinya kemalangan).

14

Akta Berkaitan: Akta Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan, 1994; Akta Kilang dan

Jentera 1967 (Dikuatkuasakan oleh Jabatan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan) dan

Akta Bekalan Elektrik 1990 (Dikuatkuasakan oleh Jabatan Bekalan Elektrik).

Kaedah Pencegahan Hazard Elektrik

Menggunakan peralatan elektrik yang bersesuaian dan selamat.

Menggunakan peralatan keselamatan tambahan bagi meningkatkan keselamatan

sistem elektrikal.

Menjalankan penyelenggaraan berkala ke atas sistem elektrikal.

Mendapat latihan dan mematuhi protokol kerja selamat dalam penggunaan,

pengendalian atau penyelenggaraan peralatan elektrik dan punca elektrik lain.

Melakukan pendawaian hanya selepas mendapat sijil kompetensi yang berkaitan.

1.3.2 Hazad suhu tinggi

Tempat kerja yang terlalu panas samada bekerja di lapangan atau di dalam bangunan

berhaba bukan sekadar menyebabkan ketidakselesaan tetapi boleh meningkatkan risiko

kemalangan akibat kekejangan otot, heat exhaustion dan maut.

a) Kesan Risiko Suhu Tinggi Kepada Keselamatan dan Kesihatan

Ruam panas atau prickly heat: Berlaku disebabkan kelenjar peluh tersumbat dan

akibatnya peluh terkumpul.

Heat Cramps (Kejang otot akibat haba): Kebiasaannya terjadi pada tangan, kaki

dan bahagian perut. Biasa terjadi selepas kuat berpeluh dan tidak meminum air

dengan mencukupi.

Heat Syncope: Tidak sedar secara tiba-tiba. Berlaku akibat dari tekanan darah yang

terlalu rendah. Selalunya terjadi selepas menjalankan kerja berat secara berterusan.

Kulit menjadi dingin dan melekit manakala denyutan nadi pula lemah.

Heat Exhaustion: Tanda-tanda termasuklah kepenatan, pening, kulit yang lekit

(clammy skin), kuat berpeluh, hilang selera makan, loya dan sakit pada bahagian

perut. Tanda-tanda ini timbul apabila badan kehilangan terlalu banyak air ketika

menjalankan aktiviti fizikal yang kuat di kawasan bersuhu tinggi.

Heat Stroke: Badan kehilangan keupayaan untuk menyejukkan diri sendiri.

Akibatnya suhu badan meningkat, nadi menjadi cepat, hilang orientasi,

15

kebingungan, tekanan darah menurun, tidak sedar dan koma. Masalah ini

memerlukan rawatan perubatan yang segera kerana boleh menyebabkan kematian.

b) Kaedah Pencegahan Risiko Suhu Tinggi

Mendapatkan latihan dan mematuhi protokol kerja selamat berkaitan dengan

pekerjaan di dalam persekitaran suhu tinggi.

Melakukan kerja pada waktu yang kurang panas seperti awal pagi, senja, waktu

malam atau pada hari-hari sejuk.

Membiasakan diri dengan kepanasan secara beransuransur (acclimatization) –

waktu pekerja terdedah kepada persekitaran kerja yang panas ditingkatkan secara

beransur-ansur. Ini memberi peluang kepada tubuh untuk menyesuaikan diri dengan

persekitaran panas secara berperingkat.

Meminum air dengan lebih kerap bagi menggantikan air yang banyak hilang

melalui peluh.

Menggunakan alat pendingin udara untuk mengurangkan hazard haba dalam

bangunan dan kenderaan.

Mesin-mesin yang menghasilkan haba perlu mempunyai sistem pengudaraan untuk

mengurangkan haba berlebihan. Mengurangkan masa pendedahan melalui

penggiliran pekerja.

Berehat seketika antara waktu kerja di tempat sejuk seperti di bilik berhawa dingin

atau sekurang-kurangnya di tempat teduh antara waktu kerja.

Mengelakkan daripada meminum minuman berkafein dan/ atau beralkohol kerana

ia boleh menyebabkan kehilangan lebih banyak air.

Mengelakkan penggunaan pakaian berwarna gelap kerana sifatnya yang

menyimpan haba.

1.3.3 Hazad mekanikal

Hazard mekanikal melibatkan dedahan anggota badan kepada bahagian mesin dan jentera

yang bergerak. (Cth: hazard ini termasuk hempapan, himpitan, terpotong, tikaman, tusukan

dan lain-lain).

Perundangan yang boleh diguna pakai untuk mencegah risiko hazard mekanikal adalah

Akta Kilang Dan Jentera 1967 dan Peraturan-Peraturan yang berkaitan dengannya.

16

a) Kesan Risiko Hazard Mekanikal Kepada Keselamatan dan Kesihatan

Kemalangan yang berkaitan dengan hazard mekanikal ini mengakibatkan cedera ringan

(seperti calar dan terseliuh) atau kesan yang lebih dahsyat (seperti hilang anggota dan

maut).

b) Kaedah Pencegahan Risiko Hazard Mekanikal

Mendapatkan latihan dan mematuhi protokol kerja selamat berkaitan dengan

pemasangan, penggunaan, pengendalian dan penyelenggaraan mesin dan jentera.

Memastikan setiap mesin dan jentera diselenggara di dalam keadaan yang selamat,

bebas daripada risiko hazard mekanikal dan mematuhi kehendak perundangan

berkaitan.

Memastikan setiap operator mesin dan jentera yang ditetapkan oleh perundangan

mempunyai sijil kompetensi (cth: boiler man dan crane operator).

1.3.4 Hazad kekemasan tempat kerja

Persekitaran tempat kerja yang tidak dijaga dengan baik seperti lantai yang licin dan tidak

rata, berlubang atau retak, barang atau bahan yang bersepah di kawasan kerja boleh

mengakibatkan risiko hazard kekemasan tempat kerja.

Akta berkaitan: Akta Kilang dan Jentera 1967 dan PeraturanPeraturannya; Akta

Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan 1994 serta Peraturan-Peraturannya.

a) Kesan Risiko Hazard Kekemasan (Housekeeping) Tempat Kerja Kepada

Keselamatan dan Kesihatan

Kemalangan yang berkaitan dengan hazard kekemasan tempat kerja ini mengakibatkan

cedera ringan akibat tergelincir atau terjatuh (seperti terseliuh) atau kesan yang lebih

dahsyat (seperti patah tulang dan maut).

b) Kaedah Pencegahan Risiko Hazard Kekemasan Tempat Kerja

Risiko hazard ini boleh diatasi dengan mengamalkan kekemasan (housekeeping)

yang baik.

Mengamalkan prinsip 5S (Seiri, Seito, Seisi, Seikatsu dan Shitsuke), iaitu semak,

susun, sapu/suci, standard dan disiplin.

17

1.3.5 Hazad bunyi bising

Bunyi bising adalah hazard fizikal yang boleh mengakibatkan kemalangan akibat

gangguan pendengaran. Pendedahan kepada bunyi yang melebihi aras 85dB(A) untuk

tempoh 8 jam memerlukan tindakan kawalan pendengaran.

Akta berkaitan: Peraturan Kilang dan Jentera (Pendedahan Bunyi Bising) 1989.

a) Kesan Risiko Hazard Bunyi Bising Kepada Keselamatan dan Kesihatan

Bunyi bising boleh mengganggu komunikasi di antara pekerja hingga mengakibatkan

kesilapan pemahaman dan seterusnya kesilapan mematuhi arahan yang diberikan.

Akibatnya kemalangan boleh terjadi. Bunyi bising juga boleh mengakibatkan kehilangan

pendengaran yang kekal jika dos bunyi bising melebihi had yang dibenarkan. Rujuk

PeraturanKilang Dan Jentera (Pendedahan Bunyi Bising ) 1989.

b) Kaedah Pencegahan Risiko Hazard Bunyi Bising

Mendapatkan latihan dan mematuhi protokol kerja selamat yang melibatkan

hazard pendedahan bunyi bising di dalam Program Pemuliharaan Pendengaran

(Hearing Conservation Programme).

Memakai dan menyelenggara kelengkapan atau pakaian perlindungan peribadi

yang dibekalkan oleh majikan dengan betul.

1.3.6 Hazad ergonomik

Stesyen kerja yang tidak sesuai dengan pekerja, pengendalian manual, postur kekok

(awkward posture), kerja berulang, dan lain-lain.

18

19

1.4 MENGENALPASTI RISIKO KEBAKARAN

20

Kebakaran akan berlaku jika terdapat keempat-empat unsur ini – oksigen, bahan bakar,

haba dan tindakbalas berantai (chain reaction). Dalam usaha mencegah kebakaran,

kesemua unsur ini perlu dipisahkan. Oleh kerana oksigen berada di mana-mana,

pencegahan kebakaran adalah lebih kepada mengawal bahan bakar dan haba atau

memisahkan kedua-duanya. Tiga kategori bahan yang boleh mengakibatkan kebakaran

adalah:

• Flammable – Mudah terbakar

• Combustible – Terbakar bila terkena sumber haba

• Explosive – Mudah meletup.

Akta yang berkaitan adalah Peraturan-peraturan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan

(Penggunaan dan Standard Pendedahan Bahan Kimia Berbahaya Kepada Kesihatan) 2000

dan Akta Perkhidmatan Bomba 1988.

1.4.1 Kesan Risiko Hazard Kebakaran Di Tempat Kerja Kepada Keselamatan dan

Kesihatan

Kebakaran boleh mengakibatkan kecederaan, kematian dan kemusnahan harta benda.

1.4.2 Kaedah Pencegahan Risiko Hazard Kebakaran Di Tempat Kerja

Mematuhi segala arahan pencegahan kebakaran yang disediakan oleh majikan.

Jauhkan bahan-bahan mudah terbakar daripada punca api (Cth: mancis, pemetik api)

atau haba.

Bersihkan tumpahan bahan mudah terbakar dengan segera.

Pastikan bekas bahan-bahan mudah terbakar dilabel dengan jelas.

Simpan bahan-bahan mudah terbakar di kawasan yang mempunyai pengalihan udara

yang baik.

Tidak merokok apabila berada di kawasan yang mempunyai bahan-bahan mudah

terbakar.

1.4.3 Kelas Kebakaran

Merupakan satu cara pengelasan yang dibuat untuk menentukan jenis alat pemadam api

yang sesuai yang digunakan untuk memadamkan sesuatu kebakaran.

21

Kelas

Api Jenis Kebakaran Alat/Media Pemadaman Yang Sesuai

A Pepejal

Kayu, Kertas, Kain,

Sampah sarap, Getah

dan lain-lain

i. Alat pemadam api jenis air

ii. Alat pemadam api jenis debu kering

iii. Menggunakan air secara semburan

B Cecair

Minyak, Cat,

Varnish, plastik dan

lain-lain

i. Alat pemadam api jenis buih

ii. Alat pemadam api jenis debu kering

iii. Alat pemadam api jenis gas atau air

secara semburan

C Gas

Butana, Propana,

Acetylena, Hidrogen,

Ammonia dan sbg.

i. Alat pemadam api jenis karbon Dioksida

ii. Alat pemadam api jenis debu kering

iii. Alat pemadam api jenis gas

D Logam Potassium, Sodium,

Kalsium, Magnesium

i. Debu Graphite

ii. Soda Ash

iii. Pasir Kering

iv. Alat pemadam api debu kering jenis

Tenery Eutectic Chloride (T.E.C)

Sumber: Jabatan Bomba dan Penyelamat, Malaysia

22

1.4.4 Jenis Alat Pemadam Api

Alat Pemadam Api ialah alat yang digunakan untuk mengawal atau memadam kebakaran

di peringkat awal yang boleh dikendalikan oleh seorang sahaja dan hanya boleh digunakan

dalam jangkamasa yang singkat.

i. Alat Pemadam Api Jenis Air

Warna : Merah

Kandungan : 9 Liter Air

Berat Tabung :12.6 kg

Jarak Pancutan : 20 – 25 kaki

Jangkamasa : 60 – 120 saat

Tidak memberhaya dan mudah dikendalikan

ii. Alat Pemadam Api Jenis Serbuk Kering

Kandungan :

1. Sodium Bicarbonate 97%

2. Magnesium Stearate 1½ %

3. Magnesium Carbonate 1 %

4. Tricalcium Phosphate ½ %

Debunya memberhaya

Warna : Biru Muda atau Merah

iii. Alat Pemadam Api Jenis Karbon Dioksida

1. Cecair CO2 dalam bentuk tekanan

2. Dalam tekanan beratnya 1 – 2.25 Kg

(Berat keseluruhan 4.5 kg – 8 kg)

Jarak Pancutan : 8 kaki hingga 12 kaki

dan perkembangan nisbahnya ialah 1:450

23

Jangkamasa Pancutan : 60 hingga 120 saat

Warna : Hitam

iv. Alat Pemadam Api Jenis Buih

2 Tabung :

1. Tabung Dalam –Aluminium Sulphate

2. Tabung Luar – Sodium Bikarbonat

- Stabliser

Jangkamasa Pancutan :30 hingga 90 saat

Jika campuran kimia tidak betul maka

Ianya tidak mampu memadam

Kebakaran

Warna : Krim Putih

Alat Pemadam Api lain

1.CBM -Cholorobromomethane Halon 1011

2.BCF -Bromocholororodifluoromethane Halon 1211

3.BTM -Bromotrifluoromethane Halon 1301

Tatacara Menggunakan Alat Pemadam Api

1. Mengetahui jenis, warna dan punca kebakaran terjadi.

2. Melihat meter dan tarikh luput untuk memastikan A.P.A boleh digunakan

3. Kemudian goncangkan A.P.A (jika berjenis serbuk atau buih)

4. Pastikan Nozel/Sumpitan tidak tersumbat

5. Bawa A.P.A dengan teknik yang betul (Membimbit/Memikul /Mengepit) dan tentukan

arah angin.

6. Tentukan jarak dalam 3-4 kaki dengan punca api

7. Cabutkan safety pin

8. Halakan sumpitan ke arah punca api

9. Tekan Pincu

24

10. Pastikan api berjaya dipadamkan jika tidak gunakan A.P.A yang lain atau dapatkan

bantuan segera.

25

Sumber: http://www.bomba.gov.my/index.php/pages/view/168

1.5 MENJELASKAN RAWATAN KECEMASAN ASAS

Rawatan kecemasan ialah rawatan yang diikuti dan yang dilakukan segera pada masa

kejadian kemalangan, kecemasan atau penyakit.

Kaedah rawatan kecemasan ini dijalankan dengan menggunakan alat-alat serta kemudahan

yang sedia ada sebelum ketibaan bantuan perubatan.

Tujuan Rawatan Kecemasan?

• Mengelakkan kecederaan yang lebih serius.

• Memulihkan keadaan fizikal.

• Menyelamatkan nyawa.

Keperluan Rawatan Kecemasan

Seksyen 25 Akta Kilang dan Jentera 1967 memperuntukkan bahawa sesebuah kilang

hendaklah menyediakan kotak kecemasan yang senang dicapai atau almari yang

mempunyai peralatan yang disyorkan. Bagi premis yang mempunyai lebih daripada 150

pekerja pada sesuatu masa, sebuah bilik rawatan kecemasan mesti disediakan.

26

Akta Kilang dan Jentera (Peraturan Keselamatan, Kesihatan dan Kebajikan 1970),

memperuntukkan kewajipan untuk menyediakan kotak atau almari kecemasan yang

dilengkapi dengan peralatan seperti di dalam Jadual Keempat, peraturan yang sama. Kilang

yang mempunyai pekerja melebihi 20 orang perlu mempunyai pegawai yang terlatih di

dalam rawatan kecemasan dan pegawai tersebut hendaklah sentiasa berada di tempat kerja.

Nama pegawai tersebut hendaklah sentiasa dipamerkan di tempat yang jelas. (Rujuk Garis

Panduan Kemudahan Pertolongan Cemas Di Tempat Kerja, Guidelines on First-Aid

Facilities in the Workplace – Jabatan Keselamatan dan Kesihatan Pekerjaan)

Komponen Penting Rawatan Kecemasan

Tiga komponen penting yang perlu disediakan bagi memulakan rawatan kecemasan

adalah:-

• Ahli pertolongan cemas (rujuk 4.5.3)

• Peti pertolongan cemas / bilik pertolongan cemas

• Peralatan pertolongan cemas

Menganggar Keperluan Rawatan Kecemasan

Keperluan rawatan kecemasan disesuatu organisasi bergantung kepada faktor-faktor

berikut:

• Jumlah pekerja.

• Jenis industri.

• Jumlah syif kerja.

• Lokasi fizikal tempat kerja.

• Jarak tempat kerja dari kemudahan perubatan.

1.5.1 Luka dan pendarahan

Luka: Sebarang Kecederaan yang tidak normal pada kulit atau permukaan badan.

Luka terbuka – Darah mengalir keluar dan dapat dilihat dengan mata kasar.

Luka tertutup – Darah terlepas dari sistem peredaran tetapi tidak mengalir keluar

1.5.1 Jenis-Jenis Luka

a. Luka Terhiris

Luka yang lurus dan bersih akibat terkena benda tajam seperti Pisau cukur dan serpihan

kaca

27

b. Luka Melecet

Luka yang kasar dan kesat akibat daya tekanan yang teruk tetapi tidak berlaku pengaliran

darah

c. Luka Calar Balar

Luka pada permukaan yang menyebabkan lapisan atas pada kulit bergesel

PLAT

28

d. Luka Lebam

Luka yang disebabkan oleh sebarang hentakan atau tamparan kuat yang menyebabkan

kapilari pecah dan kesan lebam kelihatan

e. Luka Tercucuk

Luka akibat terpijak paku atau tercucuk atau tertikam benda tajam yang menyebabkan

kerosakan dalaman

1.5.2 Pendarahan

Komposisi Darah

• Terdapat 5 hingga 6 Liter darah dalam badan.

• Terdiri dari cecair berwarna kuning jernih dipanggil plasma.

• Di dalamnya terapung sel-sel darah merah, sel-sel darah putih dan platlet.

• Sel darah membawa hemoglobin dan mudah bergabung dengan oksigen.

• Platlet membantu darah membeku.

Jenis pendarahan atau ‘haemorrhage’ dikelaskan mengikut jenis saluran-saluran darah

yang rosak atau tercedera:

29

Pendarahan Arteri

• Darah berwarna merah cerah

• Memancut dari luka seiring dengan denyutan jantung

• Kecederaan teruk mungkin menghasilkan semburan darah setinggi beberapa kaki

yang mengakibatkan kekosongan dalam sistem peredaran darah

Pendarahan Vena

• Darah berwarna merah tua

• Tekanan kurang dari darah arteri

• Dinding vena berkebolehan mengembang dengan kuat

• Kecederaan teruk, darah akan memancut dengan banyak

Pendarahan Kapilari

• Dicirikan sebagai lelehan

• Berlaku di kawasan semua jenis luka

• Aktif pada mula tetapi pada umumnya sedikit sahaja

Bantuan Perawatan

Hentikan sebarang pendarahan dan jangan mengeluarkan benda asing tersebut

Gunakan air yang bersih dan cuci luka atau gunakan antiseptic (jangan letak sebarang

minyak)

Tutup luka itu dengan kain yang bersih

Balutnya dengan pembalut dan bawa ke hospital

1.5.2 Keretakan tulang

Rawatan awal kepada mangsa yang mengalami kecederaan tulang:

Berikan rawatan di tempat kejadian dengan merawat pendarahan luka terlebih

dahulu (jika ada).

Jangan tekan pada luka sekiranya ada tulang yang terkeluar.

Elakkan pergerakkan yang tidak perlu, dan jangan menggerakkan bahagian yang

patah.

Buat tuapan dengan mengikat kayu, kertas tebal, surat khabar dan sebagainya di

bahagian atas dan bawah sendi tulang yang patah. Jika tiada bahan tuapan, ikatkan

pada anggota badan yang tidak cedera.

Dapatkan rawatan lanjut di hospital.

Sumber: APM

30

1.5.3 Terbakar

Rawatan untuk kelecuran ringan:

Segera sejukkan dengan air paip yang mengalir.

Rendam dalam takungan air atau balut dengan kain basah selama 5 minit sehingga

hilang sakit.

Tanggalkan aksesori yang dipakai pada tempat yang cedera.

Jangan pecahkan gelembong atau menanggalkan kain yang melekat pada tempat

yang cedera.

Balut dengan kain bersih.

Rawatan untuk kelecuran teruk:

Baringkan mangsa.

Siramkan tempat melecur dengan air selama 10 minit.

Periksa pernafasan dan nadinya.

Dapatkan bantuan ambulans dengan kadar yang segera.

Tanggalkan sebarang aksesori yang dipakai ketat.

Jangan tanggalkan pakaian yang melekat pada tempat yang terbakar.

Balut tempat yang cedera dengan kain bersih dan tidak berbulu.

Selimutkan mangsa.

Dapatkan rawatan lanjut dengan segera.

Sumber: APM

1.5.4 Terkena racun/bahan kimia

Anda perlu berhati-hati supaya bahan kimia tersebut tidak terkena pada diri anda.

Segera alirkan air di tempat yang cedera selama 20 minit dan elakkan diri dan

mangsa dari terkena air tersebut yang bertakung.

Tanggalkan sebarang pakaian yang tercemar dengan bahan kimia.

Balut kecederaan dengan kain bersih.

Dapatkan rawatan lanjut dengan segera.

Sumber: APM

1.5.5 Renjatan elektrik

Rawatan Kecemasan Semasa Mangsa terkena renjatan

i. Padamkan bekalan alat elektrik atau jika perlu, bekalan elektrik pada suis utama di

rumah atau di tempat kerja. Mematikan alat elektrik TIDAK memberhentikan arus

elektrik.

ii. Dapatkan bantuan kecemasan. Dial 999 untuk ambulan dan paramedic.

31

iii. Jika bekalan elektrik tidak dapat dimatikan, gunakan objek bukan pengalir elektrik

kering seperti kayu atau alas kaki getah untuk menolak mangsa dari sumber

elektrik. Pastikan berdiri di atas bahan bukan pengalir seperti alas kaki getah.

JANGAN sama sekali cuba menyelamatkan mangsa jika insiden ini berlaku di

kawasan bervoltan tinggi.

iv. Setelah dipisahkan dari punca elektrik, periksa mangsa untuk pernafasan dan

denyutan jantung. Jika tiada, lakukan CPR.

v. Jika mangsa mengalami luka terbakar, tanggalkan pakaian dan jiruskan dengan air

mengalir sederhana sejuk hingga kesakitan hilang. Beri rawatan kecemasan

sepertimana biasa kepada luka terbakar. Tunggu di sisi mangsa sehinggalah

bantuan tiba.

vi. Sekiranya mangsa mengalami trauma akibat terpelanting dari kawasan renjatan

elektrik, pastikan tengkuk tidak digerakkan jika dikhuatiri berlaku kecederaan pada

saraf tunjang. Berikan rawatan kecemasan kepada kecederaan luka atau kepatahan

yang berlaku seperti biasa.

JANGAN LAKUKAN INI:

i. Menghampiri mangsa yang terkena renjatan bervoltan tinggi sehinggalah suis

dimatikan sepenuhnya atau ada risiko letupan berlaku

ii. Menyapu ais, mentega, minyak atau sebarang dressing melekat pada luka terbakar

iii. Jangan buangkan kulit yang mati atau memecahkan lepuh pada kulit

iv. Jangan sentuh kulit seseorang yang sedang terkena renjatan elektrik

Sumber: KKM

(http://www.myhealth.gov.my/renjatan-elektrik-petir/)

1.5.6 Pembalutan

Tujuan:

Mencegah sebarang jangkitan kuman

Menghisap kotoran-kotoran yang keluar

Menahan atau menghentikan pendarahan

Mengurangkan kecederaan

1.5.7 Cardiopulmonary Resuscitation (CPR)

Terdapat 5 langkah asas rawatan kecemasan iaitu Prinsip DR ABC:

32

D – Danger (Bahaya):

Pastikan anda tidak berada dalam bahaya

R – Response (Tindakbalas):

Periksa samada mangsa masih sedar atau tidak, iaitu samada mangsa boleh bertindakbalas.

Sekiranya mangsa boleh bertindakbalas tidak perlu ke langkah seterusnya.

A – Airway (Salur Pernafasan):

Pastikan salur pernafasan tidak tersekat.

B – Breathing (Pernafasan):

Tentukan samada mangsa masih bernafas atau tidak.

C – Circulation (Peredaran Darah):

Periksa denyutan nadi.