AKSESORIS MESINMILLINGA. Clamping Tools1. Berdasarkan Tangkainya :1. Arbor ISO 302. Arbor ISO 403. Arbor ISO 454. Arbor ISO 505. Arbor ISO 556. Arbor ISO 60Nr.D1d1L1L2yD2

3031.7517.450701.650

4044.4525.367951.663

4557.1532.4861103.280

5069.8539.61051303.2100

5588.950.41301683.2130

60107.9560.21652103.2160

2. Berdasrkan Fungsinya :1. Drill Chuck Arbor

Alat ini dipakai untuk mencekam mata bor, tool lain yang berdiameter kecil dan memiliki bentuk tangkai silindris.2. Sleeve Arbor1. Sleeve Arbor for Cutter

Digunakan untuk mencekam End Mill Cutter yang memiliki bentuk tangkai taper atau konus.2. Sleeve Arbor for Twist Drill

Digunakan untuk mencekam Twist Drill yang memiliki bentuk tangkai taper atau konus.3. Collet Arbor

Digunakan untuk mencekam alat dengan tangkai silindris, dan didesain untuk mengambil sebuah diameter yang spesifik, dari alasan diatas maka standard collet (1 set) di langkahkan dengan penambahan 0,5 mm.4. Stub Arbor

Biasanya digunakan untuk mencekam Shell End Mill Cutter, dan beberapa tools lain yang memilikii lubang silindris ditengah, dan tanpa perlu menambahkan ring untuk membantu pencekaman.5. Short Arbor

Clamping Tools ini digunakan untuk mencekam Shell End Mill Cutter dan beberapa tools lain yang memilikii lubang silindris ditengah, biasanya perlu ditambahkan ring untuk membantu proses pencekaman.6. Long Arbor

Clamping Tools ini digunakan untuk mencekam Shell End Mill Cutter dan alat potong lain yang memiliki lubang silindris ditengah. Biasanya Arbor ini digunakan untuk Mesin Horisontal, dan juga ditambahkan ring untuk membantu pencekaman.7. Side Lock Arbor

Salah satu jenis Arbor yang digunakan untuk mencekam Cutter dengan tangkai silindris, dimana prinsip pencekamannya cukup sederhana dengan mengencangkan screw yang ada pada arbor, sehingga screw tersebut menekan cutter dan mengikatnya, untuk itu perlu ada bidang rata pada sisi tangkai cutter, agar bisa tercekam dengan baik.8. Boring Head Arbor

Digunakan untuk mencekam boring tools, dimana dalam boring head biasanya disertai skala yang cukup teliti untuk pembuatan lubang yang memiliki ukuran presisi.B. Clamping Device1. Clamping Benda Kerja1. Clamp

Alat pencekam sederhana yang digunakan untuk mencekam material di meja milling, dimana clamp digunakan sebagai pencekam sedangkan T-slot Bolt sebagai pengencangnya.2. Angle Plate

Ketika permukaan benda kerja yang akan di milling memiliki atau ingin dibuat sudut tertentu, maka dapat dibuat dengan menggunakan angle plate. Benda kerja yang dipasang pada angle plate, biasanya dicekam dengan menggunakan clamp.3. V-Blocks

V-blocks sangat baik digunakan untuk pencekaman batang poros yang akan di proses milling, batang poros yang pendek biasanya ditempatkan pada sebuah V-blocks saja, jika batang porosnya panjang, dua buah V-blocks atau lebih dipasang pada meja mesin, dengan jarak yang sesuai dengan panjang batang poros. V-blocks dan benda kerja dicekam pada meja mesin dengan menggunakan clamp.2. Vice Machine1. Fixed Vice

Alat ini paling sering digunakan dalam pengerjaan di Milling. Fixed vice tidak dapat diubah sudutnya, sehingga posisinya selalu tetap.2. Swivel Vice

Clamping device ini memiliki kemampuan untuk diubah sudutnya pada satu sudut putar, sehingga mampu digunakan untuk pembuatan sudut pada proses pengerjaan di Milling.3. Compound Vice

Clamping device ini sama dengan Swivel Vice, tetapi memiliki lebih dari satu sudut putar, sehingga bisa digunakan untuk pembuatan sudut / profil yang lebih rumit.3. Rotary Table

Salah satu asesoris mesin milling yang biasa digunakan untuk membuat radius luar pada mesin Milling, pada saat proses penggerjaan biasanya ditambahkan clamp + center pin untuk mencekam benda kerja.4. Deviding Heads

Salah satu asesoris mesin milling yang biasa digunakan untuk membuat segi tertentu (Misal segi 3, 4, 5 dst),Asesoris ini bisa juga digunakan untuk membuat roda gigi, ataupun spiral pada mesin milling.

DIVIDINGHEADA. Pengertian Dasar Dividing HeadSeorang mekaniker kerap kali harus membagi keliling benda kerja untuk suatu jenis pengerjaan, misalnya :

Perlengkapan yang paling sesuai untuk keperluan tersebut adalah kepala pembagi (Dividing head). Perlengkapan ini merupakan perlengkapan khusus pada mesin Milling / Frais.B. Pembagian LangsungPembagian yang digunakan untuk pembuatan segi banyak yang dapat dibagi dengan jumlah lubang pada piring pembagi tetap.Pada spindle dimana alat pencekam benda kerja terpasang (chuck, collet) terdapat sebuah piring pembagi yang memiliki jumlah lubang tertentu (misal : 24).

Contoh :Pembuatan kepala baut segi enam, maka dilakukan 6 kali pemotongan.1. Pemotongan 1 :Agar benda kerja tidak bergerak, maka spindle dikunci dengan memasukkan pin pengunci ke dalam salah satu lubang pada piring pembagi 24 lubang, misalnya pada lubang bernomor 7.2. Benda kerja diputar dengan memutar engkol pemutar (setelah pin pengunci dibebaskan) ke kanan atau ke kiri, sampai pin pengunci dapat dimasukkan lagi ke dalam lubang bernomor 11 atau 33. Demikian seterusnya sampai pemotongan yang ke-enamC. Pembagian Tidak LangsungPembagian ini dipakai apabila segi yang akan dibuat tidak dapat dikerjakan dengan menggunakan pembagian langsung, tetapi jumlah segi yang dapat dikerjakan masih terbatas pada jumlah lubang pada piring pembagi (yang dapat ditukar-tukar).Misal pembuatan segi : 9, 27, 58, 165, 312 dsb.Didalam housing kepala pembagi ada transmisi poros roda cacing dengan ratio i = 40 : 1. Poros cacing terhubung dengan engkol pemutar, sedangkan roda cacing terhubung dengan benda kerja, sehingga benda kerja berputar 1 kali, bila engkol diputar 40 kali.

Piring pembagi yang terdapat pada mesin frais ACIERA :Piring 1 Jumlah Lubang : 27 31 34 41 432 Jumlah Lubang : 33 38 39 42 463 Jumlah Lubang : 29 36 37 40Rumus utama untuk pembagian tidak langsung adalah :nk = 40/znk = Putaran engkolZ = Jumlah segi yang dikerjakanContoh : membuat segi 8 dan segi 171. Untuk segi 8 :nk = 40/8 = 5Maka untuk pembuatan segi 8, engkol diputar 5 x2. Untuk segi 17 :

Harus sesuai dengan jumlah lubang pada piringan yang tersedia

Lubang 34 terdapat pada piring pembagi yang tersediaKarena angka 17 tidak terdapat pada jumlah lubang piringan, maka pecahan harus kita kalikan sampai ditemukan angka yang sesuai dengan lubang pada piringan, sehingga menjadi :Sehingga untuk pembuatan segi 17, engkol diputar 2x, ditambah 12 lubang pada piringan 34D. Pembagian DifferentialBilamana segi yang akan kita buat tidak dapat dikerjakan dengan menggunakan pembagian langsung maupun tidak langsung, maka diperlukan pembagian differential untuk proses tersebut.Prinsip pembagian differential adalah pada saat engkol diputar maka piringan pembagi juga akan ikut di putar dengan proses sebagai berikut :

1. Bila engkol diputar maka poros cacing, roda cacing serta benda kerja akan ikut berputar, demikian pula dengan rangkaian roda gigi ganti A-B-C-D, karena roda gigi A satu poros dengan roda gigi cacing dan benda kerja.2. Sedangkan roda gigi D yang berputar karena pergerakan dari roda gigi A, akan menggerakkan helical gear dan otomatis akan memutar piringan pembagi, karena satu poros.Ingat bahwa antara poros cacing dengan helical gear tidak berhubungan langsung, sehingga pergerakan dari helical gear terjadi karena terdapat pasangan roda gigi ganti (R).Perhatikan Gambar :Kepala pembagi differential dengan dua pasang roda gigi tukar :1. Pandangan X : Engkol diputar ke kanan.2. Pandangan Y : Benda kerja berputar ke ______________: Roda gigi tukar B & C berputar ke ______________: Poros H berputar ke ______________3. Pandangan X : Piring pembagi berputar ke ____________4. Kesimpulan : Piring pembagi berputar ____________ denganputaran engkol, bila pada kepala pembagi dipasang 4 (empat) buah roda gigi tukar.Kesimpulan umum :1. Piring pembagi berputar searah dengan putaran engkol :1. 2 Roda gigi ganti dan ____ roda gigi antara.2. 4 Roda gigi ganti dan ____ roda gigi antara.2. Piring pembagi berputar berlawanan arah dengan putaran engkol :1. 2 Roda gigi ganti dan ____ roda gigi antara.2. 4 Roda gigi ganti dan ____ roda gigi antara.Contoh pasangan roda gigi ganti yang terpasang pada gear boxDaftar roda gigi ganti yang terdapat pada mesin frais ACIERA :Z =24 (2 buah)4472

284886

3256100

4064

Rumus untuk pembagian differential :RRG = i x ( Zo Z )/ZoRRG = Ratio roda gigiRRG = B/D(Untuk 2 buah RGG)RRG = ( A x B )/( C x D)(Untuk 4 buah RGG)i = Ratio roda gigi cacing ( 40 : 1 ).Z = Jumlah segi yang akan dikerjakanZo = Jumlah segi bayanganContoh membuat segi 531. Misal kita kerjakan dengan pembagian tidak langsung :nk = 40/53Tidak ditemukan piringan yang sesuai dengan 53Oleh karena itu kita cari angka terdekat dari 53 yang bisa dikerjakan dengan pembagian tidak langsung atau biasa disebut Z bayangan ( Zo)Misal Zo= 54nk = 40/54 = 20/27Jadi engkol diputar 0 putaran + 20 lubang pada piringan 272. Kemudian di cari pasangan roda gigi ganti :

RA = 40RB = 64RC = 48RD = 72Catatan : Penentuan Zoboleh lebih besar dari Z atau lebih kecil dari Z dengan ketentuan sebagai berikut :Zo > Z= Piring pembagi berputar searah dengan putaran engkolZ > Zo= Piring pembagi berputar berlawanan arah dengan putarane engkolE. Pembuatan sudut dengan Dividing HeadSelain digunakan untuk pembuatan segi banyak, Dividing Head juga digunakan untuk pembuatan sudut tertentu.Rumus yang biasa dipakai :nk = i x ( / 360o)Karena i yang ada pada Dividing Head 40 : 1 maka,nk = ( / 9o) = sudut yang dicariContoh membuat sudut 45odan 60o1. Untuk pembuatan sudut 45oMaka untuk pembuatan sudut 45o, engkol diputar 5 x2. Untuk pembuatan sudut 60oMaka untuk pembuatan sudut 60o, engkol diputar 6 x ditambah 18 lubang pada piringan 27.

Membuat Spiral di MesinMillingA. PengertianSama halnya pada mesin turning, pada mesin milling juga dapat digunakan untuk mengerjakan bentuk bentuk ulir yang sering dinamakan bentukan spiral, seperti worm shaft, ulir dengan dua awalan, tiga awalan dan lain sebagainya.Untuk membuat bentukan tersebut diperlukan dividing head, dividing head akan dihubungkan dengan pergerakan meja pada mesin milling dengan menggunakan transmisi roda roda gigi ( gear box ), sehingga dapat digunakan untuk pembuatan spiral tersebut.Alat potong yang digunakan ada beberapa macam, tergantung dari bentuk alur yang diinginkan, misalnya single lip, prisma cutter, modul cutter dll.B. PerhitunganUntuk membuat alur yang berbentuk spiral, maka ada kalanya cutter milling harus dipasang menyudut () terhadap benda kerja

Dari gambar diatas dapat diambil rumus untuk mencari sudut kemiringan cutter ()tan = P2/( x d )Sedangkan besar sudut spiral (&betha;) adalah : = 90 = Sudut kemiringan Cutter (o) = Sudut spiral (o)P2= Pitch benda kerja yang dikerjakan ( mm )d = Diameter benda kerja yang dikerjakan ( mm )Menentukan Ratio Roda Gigi Ganti

Gambar diatas menunjukkan bagaimana benda kerja memperoleh dua jenis gerakan :1. Gerak lurus : diperoleh dari feeding meja.2. Gerak rotasi : diperoleh dari putaran dividing head.Sumber gerakan dari proses ini adalah Lead Screw mesin, bukan dari dividing headRumus untuk menentukan besarnya ratio roda gigi ganti adalah :RRG = (P1/P2) x iP1= Pitch Lead Screw ( 4 )P2= Pitch benda kerja yang dikerjakani = Ratio roda gigi cacing ( 40 : 1 )Contoh Soal :Sebuah Spiral dengan pitch 800 mm pada benda kerja diameter 80 mm akan dibuat dengan mesin milling yang memiliki pitch lead screw 4 mm dan menggunakan kepala pembagi dengan ratio roda gigi cacing 40 : 1, hitunglah besar :1. Sudut kemiringan cutter2. Sudut Spiral3. Rangkaian roda gigi ganti yang digunakanJawab :

Roda gigi ganti yang digunakan :RA : 40RB : 32RC : 100RD : 64

CUTTINGTOOLSA. Alat Potong Cutter1. Berdasarkan fungsi dan bentuknya1. Cutter face cutting1. End Mill CutterMerupakan cutter dengan sisi potong pada ujung muka dan pada sisi spiralnya, End Mill dibuat dari diameter 0.5 50 mm dengan tipe tangkai yang bermacam macam, ada yang bertangkai lurus dan ada yang konus.2. Shell End Mill CutterCutter type ini memiliki lubang berpasak pada bagian tengah cutter yang berfungsi untuk pemasangan pada arbor, dibuat dengan diameter antara 30 200 mm. Pada cutter ini terdapat sisi potong pada ujung muka dan pada sisi spiralnya.2. Cutter side cutting1. Plain Mill CutterCutter ini digunakan untuk pengefraisan horisontal dari permukaan yang datar. Memiliki bentuk hampir sama dengan SEMC tetapi cutter ini hanya memiliki sisi potong spiral pada bagian meingkarnya, dan memiliki lubang berpasak untuk pemasangan pada arbor.2. Disk CutterCutter ini memiliki bentuk pipih dan dapat digunakan pada pembuatan slot maupun slitting, sisi potong dari cutter jenis ini ada yang rata, dan ada juga yang zig-zag.3. Cutter profil1. Dove Tail CutterDove Tail Cutter digunakan untuk menghasilkan profil dove tail (ekor burung) pada benda kerja. Sisi potongnya berbentuk sudut 45o,60oatau 90o2. T-slot CutterT-slot Cutter digunakan untuk membuat alur berbentuk T. memiliki sisi potong di bagian yang melingkar, dengan sudut helix yang saling berlawanan. T-slot Cutter ada 2 jenis, yaitu T-slot dengan shank rata dan T-slot dengan shank berulir.3. Prisma CutterCutter yang digunakan untuk menghasilkan profil V pada benda kerja, dengan sudut potong 45o, 600dan 90o4. Hobbing CutterCutter yang digunakan pada mesin milling hobbing, untuk menghasilkan profil berbentuk roda gigi (gear)5. Modul CutterCutter ini digunakan untuk membuatroda gigi dengan modul tertentu, dan menggunakan mesin milling konvensional dalam pengerjaannya, bentuknya hampir sama dengan cutter hobbing tetapi pipih.2. Berdasarkan fungsi pengerjaannya1. Cutter roughing

Cutter yang digunakan untuk proses roughing pada benda kerja, dimana proses pengerjaan dilakukan dengan depth of cut yang besar.2. Cutter finishing3. Cutter yang digunakan untuk proses finishing, dengan depth of cut yang lebih sedikit dibandingkan proses roughing, dan biasanya menghasilkan permukaan yang lebih halus3. Berdasarkan arah putarannya1. Cutter putaran kiriApabila putaran cutter berlawanan arah dengan arah putaran jarum jam.2. Cutter putaran kananApabila putaran cutter searah dengan arah putaran jarum jam.4. Berdasarkan material benda kerja1. Cutter type N ( normal )1. Digunakan untuk material yang normal sampai 70 ( kg/mm2),2. Sudut potong ( ) tidak begitu besar 73o,3. Sudut spiral ( ) tidak begitu besar 30o,4. Kisarnya tidak begitu besar sehingga mempunyai jumlah gigi yang tidak begitu banyak,5. Pemakan untuk tiap gigi tidak begitu besar.2. Cutter type H ( keras )1. Digunakan untuk material yang ulet dan keras ( baja panduan, baja tuang, Spk ) sampai 100 ( kg/mm2),2. Sudut potong ( ) besar 81o,3. Sudut spiral ( ) kecil 25o,4. Kisarnya kecil sehingga mempunyai jumlah gigi yang banyak,5. Pemakan untuk tiap gigi kecil.3. Cutter type W ( lunak )1. Digunakan untuk material lunak,2. Sudut potong ( ) kecil 57o,3. Sudut spiral ( ) besar 35o,4. Kisarnya besar sehingga mempunyai jumlah gigi sedikit,5. Pemakan untuk tiap gigi besar.B. Alat Potong Selain Cutter1. Alat potong twist drill2. Alat potong yang digunakan untuk membuat lubang pada benda kerja, tangkainya ada yang silindris dan ada yang konus.3. Alat potong reamer4. Alat potong yang digunakan untuk memperbesar sebuah lubang, dan biasanya lubang yang dihasilkan berukuran presisi (ISO).5. Alat potong thread ( Tap / Sney )6. Alat potong yang digunakan untuk membuat ulir dalam / luar pada benda kerja. Ukurannya ada yang metric (mm) ada yang Whitworth (inchi)7. Alat potong boring8. Alat potong yang digunakan untuk memperbesar lubang, atau membuat lubang khusus yang tidak bisa dikerjakan dengan Twist Drill ataupun Reamer.