4311413044_lulua romjanah lestari

7/24/2019 4311413044_Lulua Romjanah Lestari

1/14

BIO-DESULFURISASI GAS HIDROGEN SULFIDA (H2S)

PADA IPAL INDUSTRI TAHU SEBAGAI UPAYA PENGAMBILAN

KEMBALI (RECOVERY) SULFUR

Lulua Romjanah Lestari 4311413044

Jurusan Kimia Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam

Universitas Negeri Semarang

[email protected]

ABSTRAK

Gas hidrogen sulfida (H2S) merupakan salah satu gas dari IPAL industri tahu

selain gas methan, yang tidak berwarna, berbau seperti telur busuk, bersifat

racun yang amat berbahaya dan mematikan. Cemaran gas H2S yang berasal dari

IPAL industri tahu, ini jumlahnya cukup besar sekitar 1110,7 mg/Nm3. Mengingat

gas ini sangat beracun maka perlu dihilangkan sebelum dibuang ke lingkungan.

Salah satu cara penghilangan adalah dengan proses desulfurisasi. Proses

desulfurisasi dapat dilakukan dengan cara fisika-kimia dan biologi. Desulfurisasi

secara fisika-kimia dapat dilakukan dengan cara ekstraksi menggunakan pelarut

dan dekomposisi senyawa sulfur, sedang desulfurisasi secara biologi dilakukan

dengan Bio-desulfurisasi Telah dilakukan penerapan teknologi bio-desulfurisasi

pada IPAL industri tahu di Desa Purwogondo, Kartasura, Sukoharjo, dengan

hasil penangkapan gas H2S dengan menggunakan pelarut Na2CO3 (larutan

NaHS) sebesar 573,27 ppm pada konsentrasi Na2CO312,5%, dan dengan waktu

kontak selama 150 menit. Hasil kristal sulfur optimal yang diperoleh sebesar

136,6 mg atau dapat menghilangkan senyawa H2S sebesar 52,01 % dengan waktu

12 jam

Kata kunci : Gas H2S, IPAL industri tahu, Bio-desulfurisasi, pengambilan

kembali sulfur


2/14

PENDAHULUAN

1. Industri Tahu

Tahu merupakan makanan ringan yang mudah untuk didapatkan dan

mengadung banyak nutrisi seperti, protein, lemak,

karbohidrat, dll, yang

bagus untuk kesehatan manusia, akan tetapi mempunyai dampak buruk

jikalau tidak diolah dengan baik dan benar. Pencemaran limbah tahu

merupakan salah satu penyebab kerusakan lingkungan hidup dan dapat

menyebabkan penyakit kepada umat manusia. Setiap industri tahu selalu

melakukan apapun untuk mendapatkan keuntungan yang besar untuk

kepentingan industri.

1.1.Pencemaran Limbah Industri Tahu terhadap Lingkungan Hidup

Prakiraan resiko limbah pabrik tahu terhadap udara, yaitu resiko

berasal dari bau limbah tahu yang semakin lama semakin tidak sedap.

Akibat pencemaran tersebut, warga khususnya pekerja pabrik merasa

kurang nyaman akibat terhisapnya bau ke dalam pernafasan. Jenis resiko

yang muncul bersifat negatif, artinya gas yang dihasilkan tidak berbahaya

dan dapat diatasi. Bobotnya kecil karena pencemaran gas yang timbuljumlahnya kecil dan bukan merupakan gas yang berbahaya (Damayanti,

A., 2004).

Pada industri tahu, dalam proses penggilingan kedelai

menggunakan bahan bakar solar dan proses perebusan kedelai

menggunakan bahan bakar kayu bakar dan olie sehingga menghasilkan

gas SO2 dari hasil pembakaran tersebut. Sulfur dioksida merupakan gas

yang termasuk di dalam sumber pencemar primer. Sifat SO2 yaitu gas

yang tidak berwarna dengan bau yang menyengat dan menyesakkan

pernafasan, umumnya pada SO2yang akan berubah menjadi H2SO3(asam

sulfit) berubah secara perlahan menjadi asam sulfat yang lebih berbahaya

dari SO 2 dan asam sulfit. Sedangkan di udara bersih akan teroksidasi

dengan sangat lambat membentuk SO3 (sulfur trioksida). Apabila SO2

bereaksi dengan uap air akan membentuk H2SO3 (asam sulfit) maupun

H2SO4(asam sulfat), dengan reaksi sebagai berikut:


3/14

1. Apabila SO2bertemu dengan O2akan membentuk SO3

2SO2+ O2(udara)2SO3

2. Udara yang mengandung uap air akan bereaksi dengan gas SO2

sehingga membentuk asam sulfit.

SO2+ H2O (uap air)H2SO3(asam sulfit)

3. Apabila SO3 bereaksi dengan udara yang mengandung uap air akan

membentuk asam sulfat.

SO3+ H2O (uap air)H2SO4(asam sulfat)

(E.K., Nuning., 2006)

Selain itu, industri tahu juga menghasilkan gas emisi sisa hasil dari

pembakaran yaitu gas H2S (hidrogen sulfida). Hidrogen sulfida adalah

senyawa dari 2 unsur zat kimia yaitu gas hidrogen dan belerang yang

kadang kala disebut juga hidrogen sulfur. H2S merupakan suatu gas

beracun yang mudah menyala dan tidak berwarna serta larut dalam air.

Dalam konsentrasi yang agak tinggi dapat menyebabkan secara cepat

orang jadi pingsan bila mencium baunya. Hidrogen sulfida mempunyai

sifat-sifat fisik yaitu mempunyai berat molekul 34,08 ; boiling point = -

60,1 0C,specific gravity = 1,192. Hidrogen sulfida larut dalam air, sangat

mudah terbakar (flammable), tidak berwarna dan mempunyai nilai

ambang batas (NAB)10 ppm. (Imamkhasani, S., 1998).

1.2.Pengendalian Pencemaran oleh Industri Tahu

Kuantitas gas H2S yang keluar dari IPAL industri tahu berkisar

antara 981 - 1287 mg/Nm3, dan rata-ratanya 1110,7 mg/Nm3. Dari hasil

tersebut jika dibandingkan dengan baku mutu emisi menurut SK.

Gubernur Jawa Tengah No. 10 / 2000, konsentrasi gas H2S tersebut jauh

diatas baku mutu (baku mutu emisi H2S adalah 35 mg/Nm3). Dari aspek

lingkungan, tingginya gas H2S yang diemisikan dari IPAL dapat

menyebabkan gangguan kenyamanan, gangguan kesehatan para pekerja

dan dapat menyebabkan korosi (Moenir, M., 2011).

Sehingga pelaksanaan pengendalian dampak lingkungan hidup

perlu dilakukan dengan didasarkan pada perencanaan perlindungan dan

pengelolaan lingkungan hidup yang mencakup inventarisasi ligkungan


4/14

hidup, penetapan wilayah ekoregian, dan RPPLH (rencana perlindungan

dan pengelolaan lingkungan hidup) (pasal 5), yang perlu diatur lebih

lanjut di dalam peraturan pemerintah (PP) dan Peraturan Daerah (Perda)

untuk menjamin efektifitas implementasinya (Sonny, K., 2010).

2. Bio-Desulfurisasi Gas Hidrogen Sulfida (H2S)

2.1.Biogas

Biogas adalah gas yang dihasilkan oleh aktivitas anaerobik atau

fermentasi dari bahanbahan organik termasuk diantaranya kotoran

manusia dan hewan, limbah domestik (rumah tangga), limbah industri

yang biodegradable atau limbah organik lainnya yang biodegradabledalam kondisi anaerobik. Kandungan utama dalam biogas adalah gas

metan (CH4), karbon dioksida (CO2) dan gas lainnya seperti gas hidrogen

sulfida (H2S), gas nitrogen (N2). Komposisi biogas bervariasi tergantung

dengan asal proses anaerobik yang terjadi, namun pada umumnya

kandungan terbesarnya adalah gas metan sekitar 55 75 %, gas karbon

dioksida berkisar 23 40

%, gas hidrogen sulfida (H2S) berkisar 1 3 %, gas nitrogen (N2) antara

0,1 0,3 % dan sisanya adalah gas hidrogen (H2) . Nilai kalori dari 1

meter kubik biogas sekitar 6.000 watt jam atau setara dengan setengah

liter minyak diesel (Moenir, M., 2011).

Prinsip pembuatan biogas adalah menciptakan proses fermentasi

bahan organik secara anaerobik (dalam ruang kedap udara disebut alat

pencerna atau digester). Dalam proses tersebut terjadi interaksi yang

kompleks dari sejumlah bakteri yang berbeda-beda, diantaranya bakteri

Methanobacterium, dan Methanobacillus. (A.S., Rohman., 2009).

Sehingga biogas dapat disimpulkan sebagai salah satu jenis energi yang

dapat dibuat dari fermentasi berbagai jenis bahan limbah seperti sampah,

pupuk, kotoran manusia, jerami, dan bahan lainnya dalam kondisi anaerob

dan menghasilkan gas, gas metana yang didominanasi oleh dioksida dan

karbon. Dengan demikian, semua jenis bahan dalam hal kimia termasuk

senyawa organik, baik berasal dari limbah dan kotoran hewan atau sisa

tanaman, dapat digunakan sebagai biogas.


5/14

2.2.Desulfurisasi

Desulfurisasi merupakan proses untuk menghilangkan senyawa

sulfur dari aliran proses atau aliran produk. Pada dasarnya terdapat 2 cara

desulfurisasi , yaitu dengan ekstraksi menggunakan pelarut, serta

dekomposisi senyawa sulfur (umumnya dalam bentuk senyawa

merkaptan, sulfida dan disulfida). Cara lain desulfurisasi adalah

menggunakan bakteri (bio-desulfurisasi) (Moenir, M., 2011).

Bio-desulfurisasi merupakan proses penghilangan sulfur dengan

memanfaatkan metabolisme mikroorganisme, yaitu dengan mengubah

hidrogen sulfida menjadi sulfur elementer dengan katalis suatu enzim

hasil metabolisme mikroorganisme sulfur jenis tertentu, tanpa mengubah

senyawa hidrokarbon dalam aliran proses. Reaksi yang terjadi adalah

reaksi aerobik, dan dilakukan dalam kondisi lingkungan teraerasi.

Keunggulan proses ini adalah dapat menghilangkan senyawa sul fur yang

sulit disingkirkan, misalnya alkylated dibenzothiophenes. Jenis

mikroorganisme yang digunakan untuk proses bio-desulfurisasi umumnya

berasal dariRhodococcus sp dan Thiobacillus sp (NATCO, 2008).

Dalam proses ini, aliran gas yang mengandung hidrogen sulfida

dilewatkan pada absorber dan dikontakkan pada larutan soda. Senyawa

soda akan mengabsorbsi hidrogen sulfida, dan kemudian dialirkan ke

bioreaktor yang mengandung mikroorganisme. Bioreaktor diberi aerasi

sehingga mikroorganisme dapat mengubah hidrogen sulfida menjadi

sulfur elementer secara biologis dalam kondisi pH 8,2 9 Sulfur hasil

reaksi kemudian melalui proses dekantasi untuk memisahkan dengan

cairan soda. Cairan soda dikembalikan ke absorber, sedangkan sulfurdiperoleh sebagai cake atau sebagai sulfur cair murni. Karena sifatnya

yang hidrofilik sehingga mudah diabsorpsi oleh tanah, maka sulfur yang

dihasilkan dari proses ini dapat juga dimanfaatkan sebagai bahan baku

industri lain atau pupuk (Tathayati, A., 2007).

Diagram alir proses bio-desulfurisasi dapat dilihat pada gambar 1

berikut.


6/14

Gambar 1. Skema Proses Bio-desulfurisasi

Sumber: Jurnal Riset Teknologi Pencegahan Pencemaran Industri Vol. 1 No. 4

Tahapan reaksi bio-desulfurisasi sebagai berikut.

1.

Absorbsi H2S oleh absorber (senyawa soda)

H2S + Na2CO3NaHS + NaHCO3

2. Pembentukan sulfur elementer oleh mikroba dalam bioreaktor

NaHS + O2S + NaOH

3. Recycle larutan soda kedalam tangki absorber

2 NaOH + CO2Na2CO3+ H2O

(Moenir, M., 2011).

PROSES BIO-DESULFURISASI H2S PADA IPAL INDUSTRI TAHU

Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan oleh Misbachul Moenir dan Rustiana

Yuliasni, proses Bio-Desulfurisasi Gas Hidrogen Sulfida (H2S) pada Ipal Industri

Tahu sebagai Upaya Pengambilan Kembali (Recovery) Sulfur dilakukan dengan

urutan langkah-langkah sebagai berikut.


7/14

1. Bahan dan Peralatan

Bahan penelitian yang digunakan adalah biogas yang mengandung gas

hidrogen sulfida (H2S) yang berasal dari IPAL industri tahu sedangkan bahan

kimia yang dipakai adalah larutan Na2CO3dan NaOH (Moenir, M., 2011).

Peralatan penelitian berupa satu unit biodesulfurisasi dan gambar alat

tersebut tersaji pada Gambar 2 berikut.

Gambar 2. Reaktor Bio-desulfurisasi


2. Tahapan Pelaksanaan

2.1. Pengumpulan Data Awal

Yang dimaksud dengan pengumpulan data awal adalah uji

karakteristik bahan uji (gas H2S) yang digunakan sebagai obyek

penelitian, yang tujuannya mengetahui fluktuasi kuantitas gas H2S yang

dihasilkan dalam satu siklus waktu tertentu. Metode analisis gas H2S

mengacu pada SNI 19 7117.7 2005 (Moenir, M., 2011).


8/14

2.2. Pembuatan Stater Mikroba

Untuk mendapatkan perbandingan jumlah mikrobia dan media

tumbuhnya dalam reaktor yang optimal, diperlukan pengkayaan jumlah

mikrobia. Metode pengkayaan mikroba dilakukan dengan secara

bertingkat dengan membiakkannya dalam media cair nutrien broth.

Starter dapat digunakan sebagai inokulum apabila telah memiliki tingkat

kepadatan mikroba minimal 1 x 107 CFU/ ml. Metode perhitungan

mikroba dengan penghitungan Angka Lempeng Total (ALT) dengan

waktu inkubasi 3 x 24 jam. Sediaan mikroba dalam bentuk agar miring

maupun dalam bentuk starter (Moenir, M., 2011).

2.3. Cara Penelitian

- Absorbsi gas H2S

Absorbsi gas H2S yang berasal dari biogas IPAL industri tahu

dilakukan dalam tangki absorber dengan larutan penyerap (absorban)

adalah larutan Na2CO3. Larutan Na2CO3 dipilih dengan pertimbangan

bahwa larutan tersebut merupakan senyawa yang tidak bersifat toksis,

bersifat stabil, tidak mudah menguap, tidak korosif dan harganya yang

terjangkau. Variabel proses absorbsi adalah konsentrasi larutan Na2CO3

dan waktu kontak (Moenir, M., 2011).

- Pembentukan sulfur elementer

Proses pembentukan sulfur elementer terjadi didalam bioreaktor. Hasil

proses absorsi gas H2S oleh larutan Na2CO3 yang berupa senyawa

NaHS, kemudian dialirkan ke bio-reaktor. Dalam bioreaktor

ditambahkan mikrobia Rhodococcus sp dan diberi aerasi (dalam

suasana aerob). Untuk mengubah NaHS tersebut menjadi sulfur

elementer secara biologis pH dalam reaktor dipertahankan pada kisaran

8 9. Variabel yang digunakan dalam proses ini adalah waktu aerasi.

Hasil kristalisasi (kristal sulfur) yang terbentuk dalam bio reaktor

kemudian dialirkan kedalam tangki decanter (Moenir, M., 2011).

- Pemisahan sulfur elementer

Untuk memisahkan sulfur elementer yang terbentuk dari hasil proses

biodesulfurisasi dari larutan sodanya dilakukan didalam tangki


9/14

decanter. Sulfur elementer diperoleh sebagai cake atau sebagai sulfur

cair murni. Dalam dekanter proses pemisahan sulfur terjadi secara

gravitasi dan larutan Na2CO3 yang sudah terpisah dikembalikan ke

tangki absorber sebagai make up (Moenir, M., 2011).

- Kerangka Alur Pikir

Kerangka alur pikir ini bertujuan untuk memudahkan proses

pelaksanaan penelitian yang dilakukan oleh peneliti. Selain itu,

kerangka ini mencakup keseluruhan langkah-langkah kerja yang

dilakukan (Moenir, M., 2011).

Gambar 3. Kerangka Alur Penelitian


PEMBAHASAN

Berdasarkan penelitian yang dilakukan oleh Misbachul Moenir dan

Rustiana Yuliasni tentang penelitian teknologi proses pengambilan kembali


10/14

(recovery) sulfur dari biogas yang mengandung hirogen sulfida (H2S) dari IPAL

industri tahu secara biologi (bio-desulfurisasi) dilakukan di industri tahu milik

bapak Parji, Desa Purwogondo, Kelurahan Kartasura, Kabupaten Sukoharjo,

Surakarta. Penelitian tersebut meliputi identifikasi kuantitas gas H2S yang

dihasilkan, proses absorbsi gas H2S dalam tangki absorber dan jumlah sulfur

elementer yang diperoleh dari hasil biosintesa oleh mikroba Rhodococcus sp

dalam tangki bioreaktor.

1. Idenfifikasi Kuantitas Gas Hidrogen Sulfida (H2S)

Identifikasi kuantitas gas hidrogen sulfida (H2S), sulfur dioksida (SO2)

dan karbon dioksida (CO2) dari IPAL industri tahu milik Bp. Panji tersaji pada

Tabel 1 berikut.

Tabel 1 . Kuantitas gas-gas dari IPAL industri tahu


Dari Tabel 1 diatas menunjukkan bahwa kuantitas gas H2S yang keluar

dari IPAL industri tahu berkisar antara 981 - 1287 mg/Nm3, dan rataratanya

1110,7 mg/Nm3. Dari hasil tersebut jika dibandingkan dengan baku mutu

emisi menurut SK. Gubernur Jawa Tengah No. 10 / 2000, konsentrasi gas H2S

tersebut jauh diatas baku mutu (baku mutu emisi H2S adalah 35 mg/Nm3).

Dari aspek lingkungan, tingginya gas H2S yang diemisikan dari IPAL dapat

menyebabkan gangguan kenyamanan, gangguan kesehatan para pekerja dan

dapat menyebabkan korosi.


11/14

2. Absorbsi Gas H2S

Absorbsi gas H2S dilakukan dalam tangki absorber dengan larutan

penyerap (absorban) Na2CO3. Pada proses absorbsi ini variabel yang

digunakan adalah konsentrasi absorben dan waktu penyerapan. Hasil absorbsi

gas H2S dalam absorber dengan adsorben Na2CO3 konsentrasi sebesar 5% -

12,5 % dan waktu penyerapan selama 30 180 menit dapat dilihat pada

Gambar 5 dibawah ini.

Gambar 5. Grafik hasil absorsi gas H2S pada berbagai konsentrasi

absorban dan waktu penyerapan


Dari Gambar 5 diatas menunjukkan bahwa konsentrasi laruran Na2CO3

yang tertinggi dalam menyerap gas H2S adalah 12,5 % dengan waktu

penyerapan 150 menit. Waktu penyerapan lebih dari 150 menit untuk berbagai

konsentrasi tidak menunjukkan kenaikan prosentase penyerapan yang berarti.

Menurut Alex Benshop, 2004 kecepatan perpindahan massa antara fase gas

cair sangat dipengaruhi oleh koefisien perpindahan massa dan koefisien

perpindahan massa ini dipengaruhi secara langsung oleh laju alir gas,

viskosotas, densitas, suhu, diameter gelembung gas difusivitas gas dan

lamanya waktu kontak.


12/14

3. Hasil Sulfur Elementer

Hasil absorbsi gas H2S dengan larutan Na2CO3 (larutan NaHS)

kemudian dialirkan ke tangki bioreaktor untuk mengubah NaHS tersebut

menjadi sulfur elementer secara biologis. Dalam bioreaktor ditambahkan

mikrobia Rhodococcus sp dan diberi aerasi (dalam suasana aerob). Variabel

yang digunakan dalam proses ini adalah waktu aerasi. Berat sulfur elementer

hasil biodesulfurisasi disajikan pada Gambar 6 berikut.

Gambar 6. Grafik berat sulfur elementer (gram)


Dari hasil penerapan teknologi biodesulfurisasi gas H2S industri tahu

seperti pada Gambar 6 diatas terlihat bahwa proses biodesulfurisasi secara

keseluruhan yang ditunjukkan dengan terbentuknya sulfur elementer sebesar131,6 gram dengan waktu aerasi adalah 12 jam. Setelah jam ke 12

peningkatan sulfur yang terbentuk relatif konstan (tidak ada peningkatan yang

signifikan), hal tersebut menunjukkan bahwa pemanfaatan Rhodococcus sp

dalam proses biodesulfurisasi setelah jam 12 sudah tidak efisien lagi, hal

tersebut dimungkinkan karena telah berkurangnya konsentrasi NaHS yang

digunakan oleh bakteri Rhodococcus sp sebagai bahan baku pembentukan

kristal sulfur.


13/14

KESIMPULAN

Berdasarkan penelitian yang dilakukan oleh Misbachul Moenir dan

Rustiana Yuliasni tentang penelitian teknologi proses pengambilan kembali(recovery) sulfur dari biogas yang mengandung hirogen sulfida (H2S) dari IPAL

industri tahu secara biologi (bio-desulfurisasi) dapat disimpulkan bahwa

konsentrasi emisi gas H2S dari IPAL industri Tahu berkisar milik bapak Parji,

Desa Purwogondo, Kelurahan Kartasura, Kabupaten Sukoharjo, Surakarta

berkisar antara 981 1287 ppm, dan konsentrasi tersebut jauh diatas baku mutu

emisi menurut SK. Gubernur Jawa Tengah No. 10 / 2000 (baku mutu emisi H 2S

adalah 35 mg/Nm3), sehingga dapat menyebabkan gangguan kenyamanan,

gangguan kesehatan para pekerja dan dapat menyebabkan korosi pada peralatan

rumah tangga penduduk di sekitar lokasi IPAL. Proses penangkapan gas H2S

dengan menggunakan pelarut Na2CO3 dengan konsentrasi 12,5%, menghasilkan

larutan NaHS sebesar 573,27 ppm, dengan waktu kontak selama 150 menit.

Dari hasil penerapan alat biodesulfurisasi di lapangan yang terdiri dari

tangki absorber, bioreaktor dan dekanter diperoleh hasil optimal kristal sulfur

sebesar 136,6 mg atau dapat menghilangkan senyawa H2S sebesar 52,01 %

dengan waktu optimal dalam bioreaktor selama 12 jam

DAFTAR PUSTAKA

A.S., Rohman. 2009. Saatnya Gas Bio Dimasyarakatkan.Lembaga Penelitian

dan Pengembangan (LPP) FMIPA UNPAK: Bandung.

Damayanti, Alia, Joni Hermana, dan Ali Masduqi. 2004. Analisis Resiko

Lingkungan Dari Pengolahan Limbah Pabrik Tahu Dengan Kayu Apu (Pistia

Stratiotes L.) Jurnal Purifikasi, Vol.5, No.4, Oktober 2004: 151-156.

Jurusan Teknik Lingkungan FTSP-ITS: Surabaya.

E.K., Nuning dan R. Azizah. 2006. Pengaruh Penggunaan Cerobong Asap

Model Water Spons Filter (WSF) Terhadap Penurunan Kadar So2 Pada

Industri Tahu Di Sukun, Malang Jurnal Kesehatan Lingkungan, Vol. 3, No.

1, Juli 2006 : 59 66. Fakultas Kesehatan Masyarakat Universitas Airlangga:

Surabaya.


14/14

Imamkhasani, Soemanto. 1998. Lembar Data Keselamatan Bahan Vol 1

(MSDS), Puslitbang Kimia Terapan. LIPI: Bandung.

Moenir, Misbachul dan Rustiana Yuliasni. 2011. Penerapan Teknologi Bio-

Desulfurisasi Gas Hidrogen Sulfida (H2S) pada Ipal Industri Tahu sebagai

Upaya Pengambilan Kembali (Recovery) Sulfur Jurnal Riset Teknologi

Pencegahan Pencemaran Industri Vol. 1, No. 4, Desember 2011: 244-251.

Balai Besar Teknologi Pencegahan Pencemaran Industri Jl. Ki

Mangunsarkoro No. 6: Semarang.

NATCO. 2008. Biological H2S Removal From Biogas. Environmental

Technology Verification Program: Netherlands.

Sonny, Keraf. 2010. Etika Lingkungan Hidup. Buku Kompas, hlm. 255:

Jakarta.

Tathayati, Arini. 2008 :Penyingkiran Sulfur dari Aliran Proses dengan Bio-

Desulphurisation. Waster Pertamina, Jakarta.

4311413044_lulua romjanah lestari

Documents