1. PEMASANGAN ACUAN TWO PLATE AND THREE PLATE

Untuk memasang acuan pelatih hendaklah mengetahui beberapa perkara bermula dari lukisan produk yang dibuat, acuan, jenis runner, gate, sistem penyejuk, sistem penolakan, jenis-jenis plastik yang digunakan dan beberapa perkara lain ter-masuklah mesin yang akan digunakan untuk menghasilkan produk.

1.1. Two plate mould technical drawing

Rajah 1 menerangkan lukisan teknikal sebelum pemasangan acuan dibuat dan rajah 2 menerangkan standard ketebalan acuan two plate.

RAJAH 1

1.2. Three plate mould technical drawing

Rajah 3 menerangkan lukisan teknikal sebelum pemasangan acuan dibuat dan rajah 4 menerangkan standard ketebalan acuan three plate.

RAJAH 2

Rajah 3

Rajah 4

1.3. Two Plate Mould part sequence

Rajah 5 menunjukkan turutan pemasangan two plate mould yang harus di ikuti semasa proses pemasangan acuan.

1.4. Three Plate Mould part sequence

Rajah 6 menunjukkan turutan pemasangan three plate mould yang harus di ikuti semasa proses pemasangan acuan

Rajah 5

Susunan pemasangan mould hendaklah dibuat mengikut peraturan yang betul dan tersusun seperti yang ditunjukkan didalam jadual 1. Seseorang pelajar mesti merujuk kepada lukisan pemasangan sebelum memulakan prosedur pemasangan. Pelajar mesti mengenal pasti plate yang hendak dipasang dengan berpandukan nombor atau abjad pada setiap kepingan plate mould

Jadual 1

TWO PLATE MOULD(RAJAH 7)

THREE PLATE MOULD( RAJAH 8)

Bahagian Fix Half

1. LOCATING RING2. SPRUE BUSH3. TOP PLATE4. CAVITY PLATE

1. LOCATING RING2. SPRUE BUSH3. TOP PLATE4. FLOATING PLATE5. CAVITY PLATE

Bahagian Moveable Half

5. CORE PLATE6. SUPPORT PLATE7. SPACER BLOCK8. RETAINER EJECTOR PLATE9. EJECTOR PLATE10. BOTTOM PLATE

6. CORE PLATE7. SUPPORT PLATE8. SPACER BLOCK9. RETAINER EJECTOR PLATE10. EJECTOR PLATE11. BOTTOM PLATE

Rajah 6

Rajah 7

Rajah 8

2. Mould Part finishing

Untuk memastikan semua bahagian yang hendak dipasang mengikut spesifikasi dan drawing detail. Insert yang telah siap hendaklah digilap dan dibersihkan.

Rajah 9: (a) insert siap di polish (b) mould yang sudah siap polish dan assemble. (c) dan (d) proses finishing sedang dilakukan.(e) menunjukkan produk yang sudah siap polishing dan menunjukkan mirror polish.

Rajah 9(a) Rajah 9(b)

Rajah9(c) Rajah 9(d)

Rajah 9(e)

2.1. Peralaatan –peralatan bagi mould finishing

Peralatan-peralatan yang akan digunakan untuk mould finishing hendaklah dalam keadaan baik dan sempurna. Peralatan mould finishing adalah seperti jad-ual 2.

Jadual 2

BIL PERALATAN PHOTO

1Set filling

Digunakan bagi menghilangkan kesan calar pada insert selepas proses kisar.

2Sand paper

Digunakan untuk proses menggilap pada peringkat pertama kertas pasir grit 120 hingga grit 2000

3Diamond paste

Digunakan untuk menggilap pada peringkat ter-akhir.

4 Polishing stone

Digunakan untuk menggilap pada

peringkat kedua.

5

Cotton waste

Digunakan untuk membersihkan mould

6

Magnifying glass

Digunakan untuk melihat permukaan insert selepas digilap

7

Air Micro grinder

Digunakan semasa proses menggilap

3. Assembly standard

Tujuan assembly standard adalah untuk mengetahui langkah-langkah pemasangan mould yang betul dan tepat. Pengeluar-pengeluar mould base kebanyakannya

menetapkan teknik pemasangan mould base adalah dengan memasang bahagian-bahagian fix half dahulu dan di ikuti bahagian-bahagian moving half. Pemasangan ini hendaklah merujuk detail drawing yang dikeluarkan oleh pengeluar kilang.

3.1. Mould Part name

Rajah 10

Jadual di bawah adalah Bahagian-bahagian penting dalam mould yang boleh dibuat sendiri ataau dibeli merujuk pada Standard Parts catalogue, dimana bahagian ini mengikut spesifikasi mesin dan acuan yang dibuat.

Jadual 3 : Pengenalan kepada fungsi mould

BIL BAHAGIAN FUNGSI BAHAN

1 TOP PLATE Bahagian atas acuan dan menyokong plate lain serta terdapat sprue bush dan locating ring , ia merupakan bahagianyang diikat kemas pada bahagian platentetap mesin suntikan

Mild steel

2 STRIPPER PLATE / FLOATING PLATE

Memisahkan runner dan gate dengan Mild Steelproduk secara automatik

Mild steel

3 CAVITY PLATE Bahagian yang menempatkan insert Mild Steel cavity dimana terbentuknya bahagian luar produk

Mild steel

4 CORE PLATE Bahagian yang menempatkan insert core Mild Stee ldimana ia membentuk bahagian dalam produk

Mild steel

5 SUPPORT PLATE Plate yang menyokong plate lain Mild Seel diantara rongga spacer block dengan bottom plate, ia juga menyokong insert core.

Mild steel

6 RETAINER EJECTOR PLATE

Menempatkan kedudukan ejector pinMild steel

7 EJECTOR PLATE Menyokong ejector pin yang dipasang dan menghantar daya lentinganke core plate.

Mild steel

8 SPACER BLOCK Menyokong plat acuan serta memberi ruang kepada plat pelenting. Mild steel

9 BOTTOM PLATE Bahagian bawah acuan dan di ikat kemas di core plate bersama plat- plat lain, ia juga merupakan bahagian yang di ikat pada platen bergerak pada mesin suntikan

Mild steel

10 LOCATING RING Perjajaran antara nozel dan sprue bushpada kedudukan tetengah supaya plastik mengalir lancar.

Mild steel

11 SPRUE BUSH Saluran yang menghubungkan nozzel ke runner, berbentuk tirus bagi memudahkan sprue keluar dari sprue bush

Nckel chrome / mild steel

12 PULL ROD / TENSION Memisahkan plat pada bahagian bergerak

LINK dengan bahagian tetap pada jarak yangditentukan

Mild steel

13 SUPPORT PIN Menyokong plat-plat lain semasa pergerakan buka dan tutup acuan Medium carbon

14 GUIDED PIN Medium carbon

15 GUIDED BUSH Medium carbon16 SPRUE

PULLER/RUNNER PULLER

Untuk memegang runner dan produk daripada terlekat pada Cavity.

Mild steel

4. PERALATAN ALATAN TANGAN

Peralatan-peralatan yang akan digunakan semasa pemasangan mould hendaklah dalam keadaan baik dan sempurna. Peralatan mould adalah seperti berikut:

1. Clean tables

2. Allen wrenches

3. Aluminium prybars

4. Aluminium Mallets

5. Copper rod

6. Rubber

7. Ruller

8. Silicon realease agent

9. Grease

10. Cotton waste

4.1. Function of hand tools

Jadual 4: Fungsi peralatan tangan yang digunakan untuk memasang mould

BIL ALATAN TANGAN PHOTO1 Clean tables

Surface table diperlukan bagi pemasangan mould. Ia hendaklah bersih dan rata supaya mould dapat dipasang dengan mudah dan senang

2 Allen wrenches

Tujuannya untuk membuka dan mengikat socket cap head screw(SCHS) pada mould dengan mudah

3 Aluminium pry bars

Aluminium prybars digunakan untuk memisahkan plate-plate mould yang bercamtum.

4 Aluminium mallets

Aluminium mallets digunakan untuk mengetuk dan ia dapat menggelakkan dari mould rosak semasa mengetuk.

5 Copper rod

Untuk memisahkan plate-plate mould dengan selamat

6 Rubber mate

Untuk menggalas mould daripada calar

7 Ruller steel

Untuk mengukur jarak antara plate

8 Silicon release agent

Memberi perlindungan pada insert mould dari berkarat

9 Grease

Untuk disapu pada bahagian standart part seperti guided pin ,return pin dan ejector pin supaya dapat menggurangkan geseran dan melancarkan buka dantutup mould.

10 Cotton waste

Untuk menbersihkan kotoran yang ada pada mould

.

4.2. Hand tools ergonomic

Ergonomik dalam peralatan tangan amat penting dan ia harus diambil berat kerana ia dapat menggelakaan tangan dari tercedera semasa memasang mould. Peralatan yang ada ciri-ciri ergonomik seperti tukul yang mempunyai pemegang getah.

4.3. Hand tools equipment selecting techniques

Dalam pemasangan mould, teknik atau kaedah untukmemilih peralatan amat penting. Pengetahuan dalam memilih peralatan tangan perlu bagi seseorang dalam pemasangan mould bagi menentukan sesuatu peralatan. Contohnya untuk menge-tahui saiz SCHS yang digunakan, cara yang paling cepat ialah dengan mengukur di-ameter SCHS menggunakan caliper . Banyak lagi contoh yang boleh didapati seperti mencari saiz ejector pin, saiz locating ring dan lain-lain lagi

5. Mould Parts

Bahagian-bahgian plate yang telah siap dimesin hendaklah ditanda dengan punch block dan di susun mengikut turutan yang betul. Berikut adalah merupakan susunan standard mould megikut jenis mould.

1. Top plate2. Stripper plate (three plate mould)3. Cavity plate4. Core plate5. Support plate6. Spacer block7. Retainer ejector plate8. Ejector plate9. Bottom plate

5.1. Two plate and three plate standard parts

Standards parts merupakan bahagian yang penting dalam mould. Bahagian-bahagian ini kebiasaannya akan dibeli dan jarang sekali dibuat sendiri. Adapun kalau dibuat sendiri iaitu locating ring dan sprue bush.

Jadual 5: Standard parts two plate and three plate

Rajah 11: Contoh standard parts bagi two plate and three plate mould

1 2

3 4

5 6

7

8

9 10

11

6. MOULD MATCHING STANDARD

Mould matching atau blue matching merupakan langkah yang terakhir selepas pemasangan. Kaedah ini digunakan untuk memeriksa samada mould yang dipasang itu dalam keadaan rapat diantara plate-plate. Ia juga akan memastikan cavity insert dan core insert tidak berlaku miss match. Kebiasaannya kaedah yang digunakan ialah dengan menggunakan pewarna biru yang disapu sedikit dalam 0.020mm dikawasan core dan dicamtumkan dengan cavity.

Rajah 12 : Die Spoting Machine yang akan digunakan untuk mould matching

Rajah 13:Fly Press Mesin yang akan digumakan untuk mould matching

6.1. MOVING PART AND FIXED PART

LATIHANArahan.

Jawab semua soalan

1 Apakah lukisan yang diperlukan semasa proses pemasangan mould hendak dijalankan.?

2 Senaraikan 6 peralatanyang digunakan semasa proses pemasangan mould?

3 Apakah fungsi diamond paste didalam proses mould finishing?

4 Apakah yang dimaksudkan dengan mould matching?

5 Apakah bahan yang digunakan untuk proses mould matching

RUJUKAN :

1. Injection Mold, 2nd Edition, E. Linder and P. Unger, Hanser Publisher2. Plastic Mold Engineering Handbook, 4th Edition, J. Harry Dubois, 3. Manual of Engineering Drawing to BSI, 2nd Edition, Colin H. Simmons, Newnes Pub-

lisher

K02-04-01-LE2-IS PINDAAN : 0 MUKASURAT 24